輸送機為什么會出現跑偏現象

在設計或制造行業(yè)，裝配線總是要接觸的，尤其是輸送機。但是，有些輸送機存在偏差。為什么會出現這種現象，如何預防和解決？理論上，輸送機應該流暢地流動，不會左右移動，但在實際情況中，我們經?？梢钥吹狡ё笥乙苿印槭裁磿鲥e？由于皮帶由前后一組或多組包絡輥驅動，可以簡單地認為皮帶在同一平面內四點旋轉。如果這四個點形成一個矩形，皮帶就不會偏離。但由于輸送機某些部位制造加工偏差的積累，往往會出現偏差。有幾個這些因素會影響輸送機的效果，我們來簡單了解一下。

1、皮帶質量受到影響。市場上普遍的PVC、PVK、PU及橡膠帶種類。每種材料的特性不同，伸長率不同，進料通道也不同。在皮帶加工過程當中，工人焊接時不小心，容易造成長邊和短邊。只有挑選合格的供應商，提供合格的皮帶，輸送帶的質量才能達到使用要求。

2、滾筒加工質量的影響。筒體的圓柱度不夠，軸與筒體焊接在一起，同心度不夠，與軸承配合不好，與機架接觸不好。當滾輪轉動時，很容易形成拋擲狀態(tài)。影響輸送機的平穩(wěn)輸送。我們經?？吹狡У妮斔筒环€(wěn)定，時高時低，很多都是這些因素造成的。

3、和其他設備一樣，輸送機也需要一個好的基準。該框架相當于本基準測試的底層。因此，我們要求焊接結構焊接堅固，盡可能減少制造偏差，這是不可避免的。它可以在設計中進行調整。盡量不要做一個死的結構。

4、皮帶打滑。有時輸送帶打滑，滾筒轉動，皮帶不動。這種現象是由于皮帶和滾筒之間的摩擦不足造成的。一般可通過增加驅動輥、增加接觸面、增加包角、輥上滾花、涂膠等方法解決。