了解壓球機

壓球機在冶金工業(yè)，特別是直接還原技術中心有著越來越廣泛的應用，通過對粉體物料壓制一定幾何形狀來進一步的處理，其工藝目的主要是有兩典：1，減少除塵系統(tǒng)的負荷? ?2，獲得良好的透氣通道，有利于均勻受熱。隨著壓球機應用的廣泛，合理選型將變得重要，其意義也是不言自明的，準確合理的造型不僅僅是工藝的需要，也有利于獲得良好的性價比，更有利于下降運營成本。

一 目前壓球機選型存在的誤區(qū)

壓球機本身屬于非標設備，很難有統(tǒng)一的標準型號，因此增加了選型的難度，根據(jù)我們的實踐，目前在選型上可能存在以下誤區(qū)。

1 認為壓球機的直徑越大，產(chǎn)量會越高。

這在一定程度上是準確的，但卻并不是必然的，針對某一物料的處理，工藝要求不同，對壓球機的挑選其實是不同的，在有的時候，直徑小的壓球機其處理量未必會小。

2 認為壓球機的線壓比越高越好

事實上，壓球機的線壓比是獲得某一工藝目的實驗的結果，合理的才是最好的，并非越高越好。

3 人為地對壓球機進行分類

比如有的按壓球是物料水份，分為干粉壓球機、濕料壓球機，有的按線壓比的大小分為低壓壓球機，中壓壓球機和高壓壓球機，有的按物料類別分為：煤壓球機、焦粉壓球機、礦粉壓球機等等，有的甚至分類更細。我們認為，合理的分類是可以的，但未必是必要的，而基于宣傳目的的分類是有可能誤導投資方的挑選。

二 選型依據(jù)

壓球機選型一般需要了解以下數(shù)據(jù)：

1 物料的松散密度，單個型球的密度要求

對于某種物料來說，其松散密度是相對固定的。有的可以在相關資料中查閱，有的則需要通過實驗測出。

對于單個型球的密度，則是由工藝人員提出的，一種情況是：壓球機以一定線壓比壓球，壓球是是怎樣的密度，那就是怎樣的密度，另一種情況則是：工藝希望達到某一密度值，比如高純氧化鎂，用戶可能需要獲得更高體密的型球。

2 處理能力

這里的處理能力一般應指最終合格型球的產(chǎn)出能力，而不應該是壓球機入口處的物料通過量。不同的壓球機對于相同物料，其成球率其實是有區(qū)別的。

3 球型幾何尺寸

同樣的物料不同的球型 在相同壓輥面積的的前提下，產(chǎn)量是區(qū)別較大的，換句話說，當給定某個處理能力，不同的球型，設備的選型是不同的。