帶鋼廠家：帶鋼的常見缺點

帶鋼廠家：帶鋼的常見缺點

帶鋼廠家：不規(guī)則表層夾雜物（夾層）

? 【外觀特征】 帶鋼表層薄層折疊，缺點常呈灰白色，大小形狀不一，不規(guī)則分布于帶鋼表層。

? 【產生原因】 板坯表層或表皮下有非金屬夾雜物。 這些夾雜物在軋制過程當中破碎或暴露，形成夾層褶皺。

? 【檢驗判斷】 帶鋼廠家：目測時，鋼板與鋼帶之間不應有夾層。

帶鋼廠家：帶狀表層夾雜（夾層）

? 【外觀特征】 板帶鋼表層夾雜物沿軋制方向呈線狀或帶狀不規(guī)則分布，有時呈點狀或舌狀逐漸消失。

? 【產生原因】板坯皮下夾雜物是軋制時劇烈伸展開裂引起的。

? 【檢驗判斷】帶鋼廠家：目測時，鋼板與鋼帶之間不應有夾層。

帶鋼廠家：氣泡

? 【外觀特征】 帶鋼凸面有氣體，分布不規(guī)則，有封閉氣泡和開放氣泡。

? 【產生原因】 由于凝固過程當中大量氣體無法逸出，使板坯被封閉在內部形成氣體夾雜物。 在熱軋過程當中，空腔和空腔被拉長，隨著軋制材料的厚度變薄，它們被帶到產品的表層或邊緣。高氣壓會造成產品表層或邊緣出現(xiàn)圓頂狀突起或擠出物。

? 【檢驗判斷】 目視檢驗，鋼板和鋼帶不應有氣泡。

帶鋼廠家：結疤（重皮）

? 【外觀特征】 條帶表層分布有不規(guī)則的舌狀、魚鱗狀、條狀或M形金屬薄片。 一個與帶鋼基板相連； 另一種不與帶鋼基材相連，而是粘在表層，容易脫落，脫落后形成較光滑的凹坑。

? 【產生原因】板坯表層有傷痕和毛刺，軋制后殘留在帶鋼表層。 或者板坯經過火焰清理后殘留有殘留物，在軋制過程當中壓入表層。

? 【檢驗判斷】外觀檢驗，鋼板和鋼帶上不應有傷痕。

帶鋼廠家：分層

? 【外觀特征】帶鋼斷面有未連接的縫隙，有時層間縫隙中有肉眼可見的夾雜物。 嚴重分層造成鋼板局部開裂，發(fā)生分層的區(qū)域不規(guī)則。

? 【產生原因】板坯局部積聚過多氣體或非金屬夾雜物，在軋制過程當中無法連接； 化學成分偏析嚴重，也可形成分層。

? 【檢驗判斷】外觀檢驗，鋼板和鋼帶不應有分層現(xiàn)象。

帶鋼廠家：翹皮

? 【外觀特征】翹皮常呈舌狀、線狀、層狀或M形褶皺（不連續(xù)、薄料常翹曲），常出現(xiàn)在條帶上表層邊緣。

? [產生原因] 鑄坯上表層附近的針孔、氣泡、夾雜物在軋制過程當中容易暴露在帶鋼上表層的邊緣（弱點）處，在往返軋制時部分皮 或卷取工藝 分層剝皮和起吊造成剝皮缺點。

? 【檢驗判定】【檢驗判定】根據不同的標準和使用要求進行。