文章摘要: ? ? ? 挑選涂層過濾介質(zhì)或在濾袋外表層預(yù)涂保護性粉末層是一種不錯的方法。對于高粘度粉塵,需要下降過濾氣體速度,增加脈沖噴射壓力,或者挑選離線脈沖清洗除塵附件的方式,但更好的方式是增加過濾面積,從而下降過濾氣體速度,延長除塵設(shè)備附件的使用年限。
? ? ? 挑選涂層過濾介質(zhì)或在濾袋外表層預(yù)涂保護性粉末層是一種不錯的方法。對于高粘度粉塵,需要下降過濾氣體速度,增加脈沖噴射壓力,或者挑選離線脈沖清洗除塵附件的方式,但更好的方式是增加過濾面積,從而下降過濾氣體速度,延長除塵設(shè)備附件的使用年限。
除塵設(shè)備配件廠家清洗設(shè)備調(diào)整不良檢驗壓縮空氣質(zhì)量,是否含油、水,脈沖電磁閥工作是否正常,緊固螺栓是否松動,膜片是否損壞,電磁線圈是否松動,閥芯是否卡死,順序控制器的設(shè)定是否符合要求,噴射總管和文丘里管安裝是否準(zhǔn)確,氣體分配是否準(zhǔn)確。如果除塵設(shè)備的氣體分布不均勻,除塵設(shè)備啟動時阻力會很大,所以除塵設(shè)備的進氣要均勻分布。除塵設(shè)備是否經(jīng)常在露點以下開關(guān),脈沖清洗周期和清洗時間是否合理,加差壓表和溫度計是記錄的前提。
清洗除塵設(shè)備附件的主要工藝流程:
? ? 1.浸泡:用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品浸泡除塵設(shè)備布袋,去除布袋縫隙中的油污和污漬,增加布袋的透氣性。
? ? 2.清理:挑選合適的洗滌材料并嚴(yán)格混合。低溫水清洗,水流均勻,強度適中,對除塵設(shè)備布袋無傷害。
? ? 3.質(zhì)量檢驗和包裝:經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗、包裝和包裝后,清洗后的除塵設(shè)備袋子被送到指定的倉庫進行交付。
? ? 4.除塵:選用高頻振動,將進入袋壁的較大塵粒全部清除,不會影響纖維的纏結(jié)牢度,并且除塵設(shè)備布袋的質(zhì)量好,容易剝離污漬。
? ? 5.化學(xué)實驗處理:提取袋子樣品,用儀器檢測袋子的油污成分,然后用慣用的洗滌材料,在不造成任何傷害的情況下,對除塵設(shè)備配件進行很大程度的清洗。
? ? 6.干燥:110℃左右熱風(fēng)干燥,保持除塵設(shè)備布袋尺寸穩(wěn)定。干燥后,布袋不會變形或縮回。
? ? 7.校正:對使用過程當(dāng)中因磨損、腐蝕而損壞的除塵設(shè)備布袋進行校正,回收率很高。對于損壞的除塵設(shè)備配件,我們可以挑選尋求供應(yīng)商的合作來更換。
? ? 8.檢測:挑選儀器對清洗后的除塵設(shè)備布袋物理指標(biāo)進行檢測,清洗質(zhì)量符合要求。
除塵設(shè)備配件如何保養(yǎng)?
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