文章摘要: 在傳統(tǒng)的管道焊接過(guò)程當(dāng)中,其焊接工作受到空間、工藝、人員和技術(shù)等方面的限制。在某些特定的工作環(huán)境或特殊的工藝要求下,人工操作的返工率很高,甚至很難保證其焊接質(zhì)量。于是,管焊機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。管焊機(jī)只由一體化程控焊接電源和焊槍組成,有自己的焊接專家
在傳統(tǒng)的管道焊接過(guò)程當(dāng)中,其焊接工作受到空間、工藝、人員和技術(shù)等方面的限制。在某些特定的工作環(huán)境或特殊的工藝要求下,人工操作的返工率很高,甚至很難保證其焊接質(zhì)量。于是,管焊機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
管焊機(jī)只由一體化程控焊接電源和焊槍組成,有自己的焊接專家?guī)熳詣?dòng)生成焊接數(shù)據(jù),焊槍用模具固定管道。在這些工藝的集成下,管道焊接工藝變得極其簡(jiǎn)單,系統(tǒng)控制的自動(dòng)化過(guò)程也使得效果和成功率達(dá)到98%以上。
管焊機(jī)的特色:
管焊機(jī)的焊槍和焊接電源有一體化的水冷系統(tǒng),提高了設(shè)備的工作效率和臨時(shí)負(fù)荷率;
焊槍工作過(guò)程當(dāng)中的多回路氣體保護(hù)大大提高了焊后工件的質(zhì)量,焊縫成形平整、光滑、美觀;
進(jìn)口核心部件和控制模塊使用年限大幅提高,故障率基本非人為。
管焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn):配備全位置管道焊槍及相應(yīng)的模組;焊接工藝屬于雙面自熔焊接成型。焊槍內(nèi)部水冷,臨時(shí)負(fù)載率高;多回路氣體保護(hù),焊接質(zhì)量高;可進(jìn)行測(cè)速反饋,具有實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功能,使工作過(guò)程更加穩(wěn)定;只需輸入管徑和壁厚,專家參數(shù)庫(kù)自動(dòng)生成相應(yīng)的焊接參數(shù),簡(jiǎn)化了操作,保證每個(gè)人都能準(zhǔn)確焊接;焊槍可以任意加長(zhǎng),適合大多數(shù)工作場(chǎng)景。
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管焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
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