淺談?dòng)操|(zhì)合金模具的分類

? ? 硬質(zhì)合金模具是鋼模具壽命的10倍到數(shù)十倍，硬質(zhì)合金模具具有高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐高溫和膨脹系數(shù)小的特色，一般是使用鈷的硬質(zhì)合金。

　　生產(chǎn)技術(shù)是什么？市場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)材料YG3、YG6、YG6X。YG8 .使用YG15、YG20、YG20C、YG25和HU20、HU222、HWN1(非磁性合金模具)等基本碳化物材料、低壓燒結(jié)等。

　　硬質(zhì)合金模具常見：冷沖模、冷沖模、拉絲模、六角形模具、螺旋模具等。

　　硬質(zhì)合金模具根據(jù)用途可分為四類。

　　第一種類型是硬質(zhì)合金拉絲模具，這種模具占硬質(zhì)合金模具的大部分。我國(guó)目前繪圖模型的主要品牌YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，是高速繪圖(高速繪圖)的新品牌YL、從海外引進(jìn)的繪圖模型CS05(YLO.5)、CG20(kg20)。

　　第二類模具為冷藏型、成型型，主要品牌為YC20C、YG20、YG15、CT35、YJT30和MO15。

　　第三種類型的模具是用于生產(chǎn)磁性材料的非磁性合金模具，如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)和鋼連接非磁性模具編號(hào)TMF。

　　第四種是熱作型，這種合金暫時(shí)沒有標(biāo)準(zhǔn)號(hào)碼，市場(chǎng)需要增加。

　　硬質(zhì)合金模具爆裂原因：

　　1.模具材料不好，后續(xù)加工中容易破裂。

　　2.熱處理：淬火回火工藝變形不當(dāng)。

　　模具磨削平整度不足，造成撓曲變形。

　　4.設(shè)計(jì)工藝：模具強(qiáng)度不足，刀片間距太近，模具結(jié)構(gòu)不合理，模板塊數(shù)不足，沒有墊板。

　　5.盡情處理錯(cuò)砍了：行，間隔不對(duì)，角度不清。

　　6.沖壓設(shè)備的先用：沖壓噸位，沖裁力不足，模具下降太深。

　　7.脫料不純3360生產(chǎn)前無脫字處理，無退料結(jié)束；生產(chǎn)中有短針破損彈簧等卡材料。

　　8.當(dāng)下落材料3360組裝不順暢時(shí)，糞便不漏、滾糞或腳堵住糞便。

9.生產(chǎn)意識(shí)：層沖壓，不就位，不使用吹風(fēng)機(jī)槍，即使模板出現(xiàn)裂紋，也會(huì)繼續(xù)生產(chǎn)。

硬質(zhì)合金是難溶解金屬的硬質(zhì)化合物和粘合金屬通過粉末冶金工藝制成的合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度、耐磨、強(qiáng)度和韌性好、耐熱性、耐腐蝕等多種優(yōu)異性能，特別是具有高硬度和耐磨性，在500的溫度下幾乎不變，在1000下依然具有較高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用于切削車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材及普通鋼材，也可加工耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難以加工。