對SMT樣板貼片車間的要求

SMT是它的英文縮寫，中文譯為表層貼裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)比較流行的技術(shù)和工藝。SMT樣板貼片包括表層貼裝技術(shù)、表層貼裝設(shè)備、表層貼裝元件和SMT管理。是將無引線或短引線表層組裝元件貼裝在印刷電路板表層或其他基板表層，通過回流焊或浸焊進(jìn)行焊接組裝的一種電路組裝技術(shù)。

與其他電子組裝技術(shù)相比，SMT樣板貼片具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高、抗震性強(qiáng)、焊點(diǎn)缺點(diǎn)率低、高頻特性好、可減少電磁和射頻干擾、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特色。

SMT樣板貼片無塵車間是一種電子無塵車間，溫度控制在22°左右，相對濕度控制在50-60%之間，讓人感覺舒適。SMT樣板貼片對室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求。主要是控制顆粒物和浮沉，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)和噪音。噪音級(jí)不大于65dB(A)，靜壓差不小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不小于5pa，每人每小時(shí)新風(fēng)量不應(yīng)小于40m3。

除了電子廠無塵車間的特色外，SMT樣板貼片無塵車間也有自己的特色。作為無塵凈化車間，一般來說，滿足生產(chǎn)過程的需要。它與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。下面就來簡單了解一下SMT樣板貼片車間的要求吧。

1、電源

一般需要單相AC220（220±10%，0/60Hz）和三相AC 380（380±10%，50/60Hz）。電源的功率應(yīng)為功耗的兩倍以上。

2、氣源

可根據(jù)設(shè)備要求配置氣源壓力。SMT樣板貼片車間可以使用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無油壓縮空氣機(jī)。一般壓力大于7kg/cm2。需要清理干燥的凈化空氣，因此壓縮空氣需要進(jìn)行脫脂、除塵、除水處理。風(fēng)管使用不銹鋼或耐壓塑料管。

3、排氣

回流焊和波峰焊設(shè)備需要配備排氣扇。對于所有熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的流量為每分鐘500立方英尺（14.15 立方米/分鐘）

4、照明

SMT樣板貼片車間理想的照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX。當(dāng)照明水平較低時(shí)，在檢驗(yàn)、維修、測量等工作區(qū)域安裝局部照明。