文章摘要: 建筑鋁型材的生產(chǎn)流程是怎樣?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。熔鑄是鋁生產(chǎn)的第一道工序,主要工序是:(1)批次:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號(hào),計(jì)算各種合金成分的加入量,合理搭配各種原料。(2)熔煉:將準(zhǔn)備好的原料按技術(shù)要求加入熔煉爐中進(jìn)行熔煉,通過(guò)
建筑鋁型材的生產(chǎn)流程是怎樣?下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。熔鑄是鋁生產(chǎn)的第一道工序,主要工序是:

(1)批次:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號(hào),計(jì)算各種合金成分的加入量,合理搭配各種原料。(2)熔煉:將準(zhǔn)備好的原料按技術(shù)要求加入熔煉爐中進(jìn)行熔煉,通過(guò)除氣除渣精煉,有效去除熔體中的雜質(zhì)和氣體。(3)在一定的鑄造條件下,將:熔化的鋁液冷卻,用深井鑄造系統(tǒng)鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
擠壓是一種擠壓型材成型的手段,首先根據(jù)型材產(chǎn)品的截面設(shè)計(jì)制造模具,用擠壓機(jī)將加熱后的圓鑄棒從模具中擠壓出來(lái)。建筑鋁型材常用的6063合金也是采用空冷淬火技術(shù),然后在擠壓過(guò)程當(dāng)中采用人工時(shí)效技術(shù)來(lái)完成熱處理強(qiáng)化。不同等級(jí)的可熱處理強(qiáng)化合金有不同的熱處理制度。
上色氧化:擠壓好的鋁合金型材,其外表耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表層處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過(guò)程為:
(1)表層預(yù)處理:用化學(xué)或物理方法清洗型材外表,使純凈的基體暴露出來(lái),從而獲得完整致密的人工氧化膜。也可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光澤(無(wú)光澤)外表。(2)陽(yáng)極氧化:型材經(jīng)過(guò)表層預(yù)處理后,在一定的技術(shù)條件下,對(duì)基材外表進(jìn)行陽(yáng)極氧化,形成致密、多孔、吸附性強(qiáng)的Al2O3膜。(3)封孔:封閉陽(yáng)極氧化后形成的多孔氧化膜的孔隙,使氧化膜的抗污染、抗腐蝕和耐磨性增強(qiáng)。氧化膜無(wú)色透明。利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,將一些金屬鹽吸附沉積在膜的孔中,可使型材外觀呈現(xiàn)出其本色(銀白色)以外的多種顏色,如黑、古銅色、金黃色、不銹鋼等。
建筑鋁型材的鍍鈦工藝是怎樣?建筑鋁型材的鍍鈦技術(shù)包括選材、拋光、化學(xué)脫脂、清水沖洗、活化和真空鍍鈦,其特征在于還包括:
a、預(yù)鍍工藝,將經(jīng)清水洗凈的活化鈦金鋁型材放入由鹽、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理,處理溫度為常溫,處理時(shí)間為至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應(yīng)。b、電鍍工藝,該技術(shù)中鍍液成份包括硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑,工藝條件:電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌,鍍液溫度50-60℃,PH 值3.9-4.2,電鍍時(shí)間15分鐘。
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