加氣塊設(shè)備廠家：加氣塊生產(chǎn)流程

　　加氣塊設(shè)備廠家：加氣塊生產(chǎn)流程介紹

　　處理步驟

　　1.蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)備原料儲(chǔ)存及供應(yīng)流程

　　原料粉煤灰或砂用卡車(chē)運(yùn)入工廠，粉煤灰集或砂、石粉)集中在原料場(chǎng)， 當(dāng)運(yùn)行時(shí)，它們被裝載并運(yùn)輸?shù)搅隙分小?袋裝水泥或散裝水泥存放在水泥倉(cāng)庫(kù)中。 運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)使用裝運(yùn)料斗。 化學(xué)品、鋁粉等分別放置在化學(xué)品庫(kù)和鋁粉庫(kù)中，運(yùn)行時(shí)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。

　　2.蒸壓加氣混凝土砌塊原料加工設(shè)備技術(shù)

　　粉煤灰粉或砂石粉通過(guò)電磁振動(dòng)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，細(xì)磨的粉煤灰或砂石粉分別 由粉煤灰泵送至泥漿罐儲(chǔ)存。 石灰由電磁振動(dòng)給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎。 粉碎后的石灰由斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)料倉(cāng)，再由螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)。 螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)。 化學(xué)品按一定比例人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。 鋁粉從鋁粉倉(cāng)庫(kù)運(yùn)到生產(chǎn)車(chē)間，用電動(dòng)葫蘆提升到配料樓二樓，倒入攪拌機(jī)，攪拌成鋁粉懸浮液。

　　3.加氣砌塊配料、攪拌、澆注蒸壓加氣砌塊混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)

　　石灰和水泥從粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)秤進(jìn)行累計(jì)計(jì)量，秤上有一個(gè)螺旋下方的輸送機(jī)將物料均勻地添加到澆注攪拌機(jī)中。

　　粉煤灰或沙子、石粉和廢漿放入量筒計(jì)量。各種材料測(cè)量好后，模具就位，就可以攪拌料漿了。 漿料在澆注前應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求。 (40℃左右)，若溫度不夠，可在料漿計(jì)量槽內(nèi)進(jìn)行蒸汽加熱，可在澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

　　4.加氣砌塊初養(yǎng)護(hù)與切割蒸壓加氣砌塊混凝土砌塊設(shè)備技術(shù)

　　澆注后，用輸送鏈將模具推入初養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行空氣初養(yǎng)護(hù)，室溫為50～70℃， 初定 飼養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)有利的地理?xiàng)l件，這個(gè)過(guò)程可以避免)。 初升后，用負(fù)壓吊具將模架和坯料提升到預(yù)先放置釜底的切割臺(tái)上。起飛到模具框架。切割機(jī)對(duì)坯料進(jìn)行橫向切割、縱向切割和銑削。將模架吊回模車(chē)進(jìn)行人工清洗和脫脂，然后再吊至模車(chē)進(jìn)行下一次澆鑄。 切割坯料 釜體和底板用吊車(chē)吊在釜車(chē)上，分上下兩層。 樓層之間有四個(gè)支撐，幾輛水壺車(chē)組合在一起。