真空泵維修方法

　　真空泵維修方法

　　維修方法如下：

　　1.(真空泵維修)泵軸軸承磨損：真空泵傳動部件磨損是注意事項，包括軸承位置、軸承座、軸承 腔室和鍵槽以及螺紋和其他零件磨損。

　　維修保養(yǎng)技巧：現(xiàn)代西方國家多采用聚合物復(fù)合材料的維修方法，其附著力強，抗壓強度高。這種方法無需拆卸和機加工即可修復(fù)。無補焊熱應(yīng)力，補焊厚度不限。同時，產(chǎn)品的優(yōu)惠可以吸收設(shè)備的沖擊和振動，避免再次磨損，大大延長設(shè)備部件的使用年限，為公司節(jié)省大量停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

　　2.腐蝕：(真空泵維修) 真空泵的腐蝕形式可分為腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者更均勻地發(fā)生在真空泵的整個表層，而后者只發(fā)生在局部，如點蝕和縫隙腐蝕。 、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等

　　維修技巧：采用高分子復(fù)合材料在真空泵上實施表層有機涂層防腐，具有非常好的耐化學(xué)性和優(yōu)良的機械性能和粘結(jié)性能。與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修復(fù)相比，具有施工簡單、成本低、安全性能好、修復(fù)效果好的特色。

　　3.殼體裂紋：真空泵常因鑄造、機加工缺點、內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因造成零件裂紋或斷裂。

　　維修技巧：常規(guī)的修復(fù)方法是焊接，但部分零件采用鑄鐵、鋁合金、鈦合金，焊接難度較大。 也有一些危險的場合容易發(fā)生爆炸，采用焊補方法更是難上加難。 MEGAWA技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力和變形。 同時該材料具有良好的附著力、抗壓、耐腐蝕等性能，可最大程度滿足各種設(shè)備部件的要求。 有效保證低成本投資下的生產(chǎn)，安全、方便、可靠。

　　4.漏油：這是真空泵最普遍的故障之一。 主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱墊片、電機軸承的軸封處。主要原因是真空泵運行時間長。 這些部件老化，密封失效，造成漏油。

　　解決方法：更換已注入泵油的老化油窗、軸封、墊片和氈墊。 維修結(jié)束后，在加油前用愛德華真空泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗加油口處的過濾器，以保持油箱清理。