激光焊接加工廠家:為您介紹激光焊接加工的特征

激光焊接加工是激光材料加工技術應用的重要方面之一，主要用于薄壁材料的焊接和低速焊接。 焊接過程是熱傳導型的，工件表層被激光輻射加熱，并且表層熱通過熱傳導擴散到內(nèi)部。通過使用其他參數(shù)控制激光脈沖的寬度，能量，峰值功率和重復頻率，可以熔化工件以形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)勢，它已成功地應用于微型和小型零件的精密焊接。激光焊接加工方法的特色：

? 1.激光焊接加工非接觸式加工，無需對工件加壓并進行表層處理。 焊點小，能量密度高，適合高速加工。

? 2.焊接時間短，不僅對外界沒有熱影響，而且對材料本身的熱變形和熱影響區(qū)小，特別適合加工高熔點，高硬度和特殊材料。

? 3.無需填充金屬，沒有真空環(huán)境（可以直接在空氣中進行），并且沒有像電子束一樣在空氣中產(chǎn)生X射線的危險。

? 4.激光焊接加工與接觸焊接工藝相比。 沒有電極，工具等的磨損。沒有處理噪音，對環(huán)境沒有污染。

? 5.激光焊接加工小工件也可以加工。 另外焊接也可以通過透明材料的壁進行。

? 6.可實現(xiàn)遠距離，難以觸及的零件，通過光纖同時或分時進行多次焊接。

? 7.容易改變激光輸出焦距和焊接點位置。 它很容易安裝在自動機器和機器人設備上。

? 8.激光焊接加工可以直接焊接到帶有絕緣層的導體上，也可以焊接到性能差異很大的異種金屬上。

激光焊接加工的工藝方法有哪些？? 激光焊接加工是激光材料加工技術應用的重要方面之一。1970年代主要用于薄壁材料的焊接和低速焊接。 焊接工藝為熱傳導型，即通過激光輻射加熱工件表層，通過熱傳導將表層熱量擴散到內(nèi)部。 通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數(shù)，使工件熔化形成特定的熔池。 由于其獨特的優(yōu)勢，已成功應用于微小型零件的精密焊接。

? 1.片間焊接。 包括四種工藝方法：對焊、端焊、中心熔焊、中心穿孔熔焊。

? 2.線材與線材焊接。 包括線對線對焊、交叉焊、平行搭接焊、T形焊等4種工藝方法。

? 3.金屬線材和塊狀元件的焊接。 激光焊接機可以成功實現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。 焊接時應注意線狀元件的幾何尺寸。

? 4. 不同金屬的焊接。 激光焊接加工焊接不同類型的金屬必須解決可焊性和可焊參數(shù)范圍。 不同材料之間的激光焊接僅適用于某些材料組合。