文章摘要: 水壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:1、水壓試驗(yàn)機(jī)操作前保證室內(nèi)無(wú)漏雨,氣溫不得低于0"C。2、水壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)前鋼管所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均檢驗(yàn)合格,且管端需要平頭倒棱,鋼管表層不允許有水漬、油漬,管內(nèi)不允許有殘酸和殘灰等雜物。3、開(kāi)啟電源、液壓裝置。4、根據(jù)所有試驗(yàn)鋼管
水壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:
1、水壓試驗(yàn)機(jī)操作前保證室內(nèi)無(wú)漏雨,氣溫不得低于0"C。
2、水壓試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)前鋼管所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均檢驗(yàn)合格,且管端需要平頭倒棱,鋼管表層不允許有水漬、油漬,管內(nèi)不允許有殘酸和殘灰等雜物。
3、開(kāi)啟電源、液壓裝置。
4、根據(jù)所有試驗(yàn)鋼管規(guī)格,調(diào)整好移動(dòng)座位置。移動(dòng)試驗(yàn)頭在移動(dòng)前先檢驗(yàn)固定銷(xiāo)是否全部拔出,移動(dòng)到合適位置后必須將固定銷(xiāo)全部鎖緊。
5、根據(jù)所試驗(yàn)鋼管規(guī)格,在移動(dòng)實(shí)驗(yàn)頭上安裝相應(yīng)規(guī)格排氣管。
6、在臺(tái)架上將鋼管兩側(cè)密封圈安放平整,密封圈端面應(yīng)垂直于管體中心線,以密封圈露出鋼管端面5~10mm為宜。
7、鋼管在臺(tái)架上時(shí)要保證鋼管兩端距試驗(yàn)頭200~300mm,并讓開(kāi)移動(dòng)端排氣管,以免碰壞試驗(yàn)頭,抬起兩個(gè)擋管器,人工將鋼管推入水壓機(jī)中心。
8、將托輥升起至高于排氣管,托輥旋轉(zhuǎn),排氣管進(jìn)入鋼管管端密封圈,托輥下降使管體中心與試驗(yàn)頭中心一-致,擋管器落下。
9、壓盤(pán)推進(jìn)并壓緊管體,禁止管體頃斜狀態(tài)壓緊,避免擠壞管端出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。
10、關(guān)閉低壓傍通閥,打開(kāi)高壓傍通閥及低壓水通斷閥、排氣閥。
11、開(kāi)啟低壓水泵、高壓水泵,觀看排氣管,待管體內(nèi)充滿(mǎn)水且排氣管水流均勻時(shí),再關(guān)閉低壓水通斷和高壓傍通閥、排氣閥,打開(kāi)低壓傍通閥,開(kāi)始增壓。
12、當(dāng)水壓達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)壓力時(shí),自動(dòng)打開(kāi)高壓傍通閥,進(jìn)入保壓狀態(tài)。
13、保壓結(jié)束后,打開(kāi)排氣閥開(kāi)始泄荷,排氣管水流減慢時(shí),固定端實(shí)驗(yàn)頭后退,取出鋼管。
14、水壓試驗(yàn)機(jī)操作員在試驗(yàn)階段必須集中精力,認(rèn)真檢驗(yàn)管體有無(wú)漏水及滲水現(xiàn)象。水壓合格的鋼管在及時(shí)放置在合格品區(qū)域,如發(fā)現(xiàn)有漏滲現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)做出不合格標(biāo)記。
15、水壓試驗(yàn)時(shí),非操作人員不得在水壓試驗(yàn)機(jī)周?chē)毫簟?/span>
16、操作人員要保持水壓試驗(yàn)機(jī)清理,班前必須擦拭設(shè)備,清除砂土、氧化皮等。
17、水壓試驗(yàn)機(jī)5m內(nèi)應(yīng)有明顯的“小心危險(xiǎn)”標(biāo)識(shí)。
水壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
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