耐磨陶瓷彎頭的分類及特色介紹

耐磨陶瓷彎頭的分類


1.粘貼陶瓷耐磨彎頭

粘貼陶瓷彎頭是用特殊的膠水將成型的氧化鋁陶瓷板粘貼在彎頭的內壁上，以達到耐磨的目的。此過程都是手動完成的，相對成本更高。但是，該產品具有耐用性。碾磨性是其他產品無法比擬的。 陶瓷的厚度可以達到20mm，內部氧化鋁陶瓷芯片具有優(yōu)異的性能。 氧化鋁陶瓷片的性能如下：耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料，稀有金屬氧化物為溶劑，通過在1730℃的高溫下燒結制成的特殊剛玉陶瓷，然后與進口膠水形成耐磨的陶瓷貼片?？梢愿鶕煌枰暨x耐磨陶瓷貼片，以滿足用戶特殊需求的技術條件。 耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼的280倍，高鉻鑄鐵的180.5倍。 帶有陶瓷片的耐磨彎頭主要適用于某些大直徑管道（直徑大于500），并且不可通過自燃進行加工，也就是說，可以加工但質量缺點過大。 離心鑄造無法完成的直徑管道，過渡接頭和其他管道配件。 管道磨損嚴重，內部輸送介質顆粒過大，離心鑄造陶瓷無法承受。 手工粘貼陶瓷耐磨彎頭，粘貼陶瓷件不受基材形狀的影響，注定會被更廣泛地使用。 但是，陶瓷耐磨彎頭的使用受到粘合膠的限制，并且使用溫度不可高于300度，這是一個很大的缺點。

2.內襯陶瓷耐磨彎頭

陶瓷襯里陶瓷耐磨彎頭是由高新技術生產-自燃高溫離合器合成方法的基本技術制成的。 該管由剛玉陶瓷，過渡層和從內到外的鋼組成。 陶瓷層在2200℃以上的高溫下形成致密的剛玉瓷（AL2O3），并通過過渡層與鋼管堅固結合。它具有以下特征。

1.良好的耐磨性

因為內襯是由剛玉陶瓷（a-AL2O3）制成的，所以帶有內襯的耐磨陶瓷彎頭的莫氏硬度可以達到9.0，相當于HRC90以上。因此，它對冶金，電力，采礦，煤炭等行業(yè)輸送的磨料具有很高的耐磨性。經工業(yè)操作證明：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2.低運行阻力

由于耐磨陶瓷彎頭的內表層光滑且永不生銹，因此它不像無縫鋼管的內表層上的凸形螺旋。測試了相關測試單元的內表層粗糙度和清水抗水特性，其內表層光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清水阻力系數為0.0193，略低于無縫管。因此，該管具有低運行阻力的特性，可以下降運行成本。

3.防腐防垢

因為陶瓷層是（a-AL2O3），所以它是中性的。因此，它具有耐酸堿性能和耐海水腐蝕性能，還具有防垢性能。

4.良好的耐熱性和耐溫性

由于這種陶瓷（a-AL2O3），它是一個穩(wěn)定的晶體結構。因此，復合管可以在-50-700℃的溫度范圍內長時間正常運轉。 材料的線性膨脹系數為6-8×10-6 / 0C，約為鋼管的1/2。該材料具有非常好的熱穩(wěn)定性。

5.工程建設價格低

內襯耐磨陶瓷彎頭重量輕，價格合理。 比相同內徑的鑄石管輕50％； 比耐磨合金管輕20-30％，并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。由于常規(guī)使用年限長，因此下降了支撐和吊架的成本，運輸和安裝成本以及運營成本。 根據有關設計院和實施工程單位的工程預算與實際工程的比較，管材工程的施工價格與鑄石相當。 與耐磨合金管相比，該項目的建設價格下降了約20％。

6.安裝施工方便

因為該管重量輕并且具有良好的焊接性能。 因此，可以使用焊接，法蘭，快速接頭等，這對于構造和安裝很方便并且可以下降安裝成本。

耐磨陶瓷彎頭不僅具有很高的耐磨損能力，而且還具有很強的抗流體侵蝕能力。同時，由于工藝流程的不同，耐磨陶瓷彎頭也分為上述兩種類型，每種彎頭都有其獨特的性能，可以根據實際情況進行挑選。 隨著技術的發(fā)展，耐磨陶瓷彎頭已得到不斷改進，并逐漸取代了鋼管彎頭。我們相信，在未來彎頭行業(yè)中，耐磨陶瓷彎頭的地位將逐步提高。