交變鹽霧試驗后常見電鍍件的腐蝕特征表

大多數(shù)金屬材料在大氣環(huán)境中發(fā)生腐蝕，大氣中含有腐蝕成分和腐蝕因素，如氧氣、濕度、溫度變化和污染物。鹽霧腐蝕是一種普遍的、具破壞性的空氣腐蝕。

鹽霧對金屬材料的腐蝕主要是由于導(dǎo)電鹽溶液的電化學(xué)反應(yīng)滲透到金屬中，形成低電位金屬-電解質(zhì)溶液一種高電位雜質(zhì)的微電池系統(tǒng)。電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬溶解，形成一種新的化合物，即腐蝕性物質(zhì)。氯離子在鹽霧的腐蝕和破壞過程當(dāng)中起著重要作用。它具有很強(qiáng)的穿透能力，容易穿透金屬氧化膜進(jìn)入金屬，破壞金屬的鈍態(tài)；同時，氯離子具有很小的水合能量，容易被金屬表層吸附，代替氧化膜中的氧，保護(hù)金屬，破壞金屬。

分類鹽霧腐蝕試驗方法。

測試前后對比鹽霧。

鹽霧試驗是一種加速人工大氣的抗腐蝕評價方法。它是一定濃度的鹽水霧化;然后噴灑在一個封閉的恒溫箱中,通過觀察測試樣品在盒子中放置一段時間后的變化來反映測試樣品的耐腐蝕性。這是一種加速試驗方法。鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度是普通天然環(huán)境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍，從而大大提高了腐蝕速度。

在自然環(huán)境中，腐蝕時間可能需要一年甚至幾年的時間來測試產(chǎn)品樣品，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下，只要幾天甚至幾個小時，就可以得到類似的結(jié)果。

主要有4種鹽霧試驗：

(NSS)中性鹽霧試驗；

(AASS)乙酸鹽霧試驗；

CASS銅加速乙酸鹽霧試驗；

鹽霧交變試驗。

四種交變鹽霧試驗方法在GB/T10125中的對比。

交變鹽霧試驗腐蝕。

防腐設(shè)備。

評定交變鹽霧試驗結(jié)果。

交變鹽霧試驗的結(jié)果評價方法包括：評級法、腐蝕性評價法、稱重法、評級法。

根據(jù)一定的方法，將腐蝕而積累比例的百分比分為幾個層次，并以某一層次作為合格判斷的依據(jù)。它適用于平板樣品的評估。

分類覆蓋層和主觀評價。

用RA/-表示保護(hù)評級的方法

例如，當(dāng)輕微銹蝕高于表層1%，小于表層2.5%時，表示為：5/-

外觀評觀評級的方法是：-/RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級。

例如：面積高于20%的中度起斑，表示：-/2ma。

RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級是性能評級的表現(xiàn)。

例如，樣品中沒有金屬腐蝕，但陽極覆蓋層的輕微腐蝕表示為10/6sc，總面積小于1%。

如何評價腐蝕物。

它是一種定性判斷方法，通過鹽霧腐蝕試驗后產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來判斷產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。例如GB/T4288-2003使用這種方法來評估鹽霧測試結(jié)果。

鹽霧試驗后常見電鍍件的腐蝕特征表。