有機(jī)玻璃零部件加工的影響因素分析

　　有機(jī)玻璃零部件加工難點(diǎn)：

　　有機(jī)玻璃學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯，具有不錯(cuò)的透光性和化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿，且尺寸穩(wěn)定、易于成形，所以在航空航天、化工和醫(yī)療等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，有機(jī)玻璃零部件零件大多可以直接澆鑄成型，但有些形狀特殊、尺寸精度和表層粗糙度要求較高的零件，往往需要進(jìn)行機(jī)械加工。但有機(jī)玻璃零部件加工材料與金屬材料的機(jī)械性能有較大差異，其質(zhì)地較脆，具有缺口敏感度，在應(yīng)力作用下易開裂。

　　零件量杯是典型的有機(jī)玻璃零部件，且為中空薄壁結(jié)構(gòu)。其尺寸精度要求較高，技術(shù)要求加工后保持材質(zhì)原有透光度，滿足測(cè)量量程的需求。有機(jī)玻璃零部件采用數(shù)控車床進(jìn)行加工時(shí)雖易于成形，但工藝參數(shù)和工序挑選不當(dāng)時(shí)，極易出現(xiàn)裂紋等缺點(diǎn)，致使零件報(bào)廢。另外，其表層處理方法的挑選尤為關(guān)鍵，操作不當(dāng)時(shí)，表層呈撕裂狀，容易“擦毛”，失去有機(jī)玻璃原有的透明性，無法滿足技術(shù)要求。

　　有機(jī)玻璃零部件加工的影響因素分析：

　　(1)切削熱對(duì)有機(jī)玻璃零部件加工的影響較大，主要表現(xiàn)在以下兩方面：①由于有機(jī)玻璃的導(dǎo)熱性很差，導(dǎo)熱系數(shù)僅為普通金屬材料的1/450～1/175.所以切削加工中產(chǎn)生的切削熱無法快速地散發(fā)，熱量積累在刀具與工件的接觸部位，造成刀具磨損加劇。同時(shí)有機(jī)玻璃的熱膨脹系數(shù)比一般金屬要大1.5～2倍，玻璃化溫度大概為100℃左右，過高的切削熱使有機(jī)玻璃體積發(fā)生變化和玻璃化，使加工精度下降，無法達(dá)到加工要求。同時(shí)有機(jī)玻璃的體積膨脹又加劇了刀具與工件的摩擦，引起切削熱進(jìn)一步升高，形成惡性循環(huán)。②由于有機(jī)玻璃的熔點(diǎn)較低，只有160～200℃，屬于熱塑性材料。切削加工中過高的切削熱極易使加工表層產(chǎn)生熔結(jié)現(xiàn)象。具體表現(xiàn)為零件加工內(nèi)孔時(shí)，散熱條件較差，表層容易“擦毛”，呈現(xiàn)出細(xì)小的撕裂紋，誤以為加工時(shí)材料質(zhì)脆造成的細(xì)小裂紋或材料本身的內(nèi)部缺點(diǎn)，但透光或滲水檢驗(yàn)時(shí)，均無泄漏，零件的透明度無法達(dá)到技術(shù)要求，加工成形后工件表層發(fā)污，遠(yuǎn)沒有零件材質(zhì)本身的質(zhì)感。

　　(2)加工參數(shù)對(duì)有機(jī)玻璃零部件加工的影響。有機(jī)玻璃常溫下屬于硬而脆的材料，而有機(jī)玻璃零部件具有薄壁結(jié)構(gòu)，切削加工過程當(dāng)中，因切削參數(shù)挑選不當(dāng)造成切削力不穩(wěn)定，從而造成零件產(chǎn)生裂紋，甚至崩裂。

　　(3)機(jī)玻璃切削加工后表層粗糙度較差。因?yàn)橛袡C(jī)玻璃的硬度較小，切削加工后的表層粗糙度較差。切削加工后的有機(jī)玻璃零部件為了保證技術(shù)要求，需采用特殊拋光材料及工藝才能實(shí)現(xiàn)。