文章摘要: ? 灰鐵鑄件采用消失模,樹脂砂鑄造工藝,配備大型燃氣回火窯,人工時效,調(diào)質(zhì)釋放內(nèi)應力等,提高鑄件加工后的精度.在床身的精加工過程當中,機床由于長期切削造成主軸發(fā)熱產(chǎn)生熱變形,對較終的加工精度會造成影響。對于高精度機床和大型機床來說,由熱變形引
? 灰鐵鑄件采用消失模,樹脂砂鑄造工藝,配備大型燃氣回火窯,人工時效,調(diào)質(zhì)釋放內(nèi)應力等,提高鑄件加工后的精度.在床身的精加工過程當中,機床由于長期切削造成主軸發(fā)熱產(chǎn)生熱變形,對較終的加工精度會造成影響。對于高精度機床和大型機床來說,由熱變形引起的加工偏差約占40~70%,由于熱變形只能改善而不可消除,對于機床確定的情況下,一般只能通過控制機床的切削條件來達到穩(wěn)定機床溫度的目的,從而避免溫度改變對加工精度的影響?;诣F鑄件的基本特征是:高粘土含量,低水分和低煤粉添加量。用于灰鐵鑄件的高密度型砂的基本特征是煤粉的添加量也很低,因此準備砂子時應注意以下幾點:
? 1.粘土含量和泥漿含量,具有高粘土含量的型砂會隨著比壓的增加而提高強度,通常將有效的膨潤土控制在7%至10%。型砂中有效粘土和死粘土的總和等于泥漿含量,一般控制在12%至16%。 泥漿含量太高或太低都會影響型砂的性能指標。
? 2.水分,消失模鑄造生產(chǎn)中型砂中的水分是決定粘土可塑性和粘結(jié)力的主要因素。當水含量太高時,容易引起粘土內(nèi)聚力的劣化,型砂的流動性下降,并且不可獲得均勻的鑄型密度。當水分含量太低時,型砂不易混合,型砂強度低,脆性高,脫模性差,并且容易在鑄件中引起砂粘缺點。 通常,應將水分控制在比峰值濕壓縮強度時高10%-20%的水平。
? 3.生砂的粒度,在高密度成型中,砂型具有更高的密度和澆鑄過程當中的大膨脹。因此原始砂的粒度不應太濃,生砂顆粒為圓形或多邊形。通常挑選三篩沙或四篩沙。
灰鐵鑄件生產(chǎn)廠家:向您介紹灰鐵鑄件相關信息
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