乳化泵出現故障，應該如何應對？

　　乳化泵是一種乳化設備，通過轉子和定子的精確結合，在高速旋轉過程當中產生強大的剪切力，達到混合、粉碎、乳化的目的。在生產中，乳化泵難免會出現一些故障，這些故障會直接影響乳化泵的生產效率及使用年限。那么，當乳化泵在使用過程當中出現故障時，我們應該如何處理呢?

　　一、乳化泵啟動后，發(fā)現沒有壓力或壓力無法調節(jié)：

　　1.先導閥中下節(jié)流孔堵塞。

　　2.卸荷閥的主閥或導閥卡死損壞。

　　3.推力活塞處密封圈損壞等因素。

　　應對方法是：根據問題疏通、修復、更換物件。

　　二、乳化泵發(fā)生壓力脈動大，流量不足或無流量，管道有振動，噪音嚴重時：

　　1.泵吸入口內有空氣，腔室未排凈。

　　2.在柱塞密封圈處，吸入液體時進氣。

　　3.移液管太細且彎曲。

　　4.吸排氣閥彈簧斷裂或閥芯損壞，吸入閥螺塞未擰緊。

　　5.液罐的吸濾器堵塞。

　　對策是：松開泵體的放氣螺釘，將空氣排出; 取出排液閥，用液體填充柱塞腔; 更換吸入軟管或消除死彎，更換彈簧或更換閥芯; 擰緊吸入閥的螺塞; 清洗液箱的吸液過濾器。

　　三、乳化泵運轉時有撞擊聲：

　　1.可能是軸承間隙加大。

　　2.泵體內有雜物。

　　3.柱塞與壓塊之間有間隙。

　　應對方法是：更換軸瓦;清除雜物;調整電機與泵同軸，擰緊壓緊螺絲套。

　　四、乳化泵箱體溫度過高時：

　　可能是軸瓦損壞、潤滑油不足或潤滑油不合格。

　　對策是：加油或清洗油池，換油;修理曲軸并更換軸瓦。

　　以上是乳化泵在使用過程當中可能會遇到的一些故障。如果您在使用過程當中遇到故障，可以根據上面的描述自行排除故障，希望以上內容可以幫到你。