合金鋼鑄件澆注位置的挑選原則

　　合金鋼鑄件澆注時，需要挑選合適的位置。如果位置不好，會對鑄件質(zhì)量產(chǎn)生不好的影響。所以，要挑選合適的澆注位置。另外，記住挑選澆注位置的原則:

　　1.合金鋼鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或在側面:澆注時，金屬液中的氣體、熔渣和鑄型中的砂粒會上浮，可能造成鑄件上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺點，而鑄件廠家生產(chǎn)的鑄件下部組織會比較致密。機床床身的澆注位置要面朝下導軌，以保證這個重要工作面的質(zhì)量。圓周面質(zhì)量要求高，垂直澆注方案可以使圓周面在側面，保證質(zhì)量均勻。

　　2.大平面向下或傾斜澆注:澆注時熱的熔融金屬對鑄型上部產(chǎn)生強烈的熱輻射，使頂面砂型鼓包、拱起甚至開裂，造成大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺點。采用大平面向下或傾斜澆注的方法，可以避免大平面的鑄造缺點。

　　3.合金鋼鑄件的薄壁朝下、側立或傾斜:為避免鑄件薄壁出現(xiàn)冷隔和鑄造缺點，面積較大的薄壁應放在鑄件下部或側壁或傾斜位置。

　　4.厚大部分應放在頂部或分型面的側面。主要目的是便于厚部冒口的補縮。

　　合金鋼鑄件主要用于重大設備，性能良好，有時會出現(xiàn)縮孔。那么鑄造縮孔的原因是什么呢?

　　1.模具的工作溫度控制不符合定向凝固的要求。

　　2.涂層挑選不當，不同部位涂層厚度控制不好。

　　3.模具中合金鋼鑄件的位置設計不合理。

　　4.澆注和冒口的設計未能起到充分的補縮作用。

　　5.合金鋼鑄件的澆注溫度過低或過高。