高壓釜的基本結(jié)構(gòu)和原理

高壓釜由反應(yīng)容器、攪拌器、傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置和加熱爐組成。高壓釜主體和蓋子由不銹鋼制成。壺體與法蘭通過螺紋連接，壺蓋為規(guī)則的平蓋，由周向均勻分布的主螺栓螺母連接堅固。高壓釜的主密封口采用A型雙線密封，其他密封點采用弧面與平面、弧面與弧面接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和平滑度達到良好的密封效果。高壓釜外安裝有圓柱形碳化硅爐芯，電爐絲穿過爐芯，其端部從爐殼側(cè)下部穿出，并通過接線螺柱和橡套電纜與控制器連接。高壓釜壓力表、爆破片安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等。安裝在釜蓋上，方便隨時了解釜內(nèi)反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)介質(zhì)配比，保證操作安全。

高壓釜聯(lián)軸器主要由一對磁力較強的內(nèi)外磁環(huán)組成，中間有一個承壓隔圈。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂茢嚢杷俣鹊哪康目梢酝ㄟ^控制伺服電機的速度來實現(xiàn)。墊片的上部裝有測速線圈。當攪拌器和內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢與攪拌速度相對應(yīng)。當電位傳輸?shù)睫D(zhuǎn)速表時，可以顯示攪拌速度。冷卻水套安裝在磁力聯(lián)軸器和高壓釜蓋之間。當工作溫度高時，應(yīng)引入冷卻水，磁鋼因溫度高而退磁。高壓釜的軸承采用不銹鋼軸承或高強度電化學石墨，耐磨，維護周期長。
高壓釜控制器：高壓釜外殼采用標準鋁合金底盤，上蓋可向后拉出，便于維護檢修。面板配有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表、控制開關(guān)、調(diào)節(jié)旋鈕等。供操作員操作。
電氣原理:攪拌控制電路的電子元件全部組裝在一個電路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強的特色，具有完善的限制超速、過流等保護功能。調(diào)節(jié)“調(diào)速”旋鈕可以改變DC電機的DC電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。加熱電路采用固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)節(jié)電壓，使加熱電路趨于簡化。加熱功率只能通過調(diào)節(jié)“壓力調(diào)節(jié)”旋鈕來調(diào)節(jié)。同時，加熱電路的控制部分配有智能數(shù)顯儀表，可根據(jù)工藝要求隨意調(diào)節(jié)加熱溫度。高壓釜的所有外部引線都通過背板上的防水連接器從控制器中的連接器引出。
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