文章摘要: 環(huán)槽磨損,下平面為重,呈梯形加劇氣泄油滲。活塞頭部磨損輕,活塞銷座孔橢圓變。第一環(huán)槽磨損最甚,缸套磨損在缸肩。磨損或因間隙小、熱沖擊、設計缺。鍍鉻處理減磨損,氣環(huán)區(qū)域最顯著。環(huán)槽的磨損通常發(fā)生在下平面,而上表層磨損較少,這造成環(huán)槽呈現(xiàn)內淺外
環(huán)槽磨損,下平面為重,呈梯形加劇氣泄油滲?;钊^部磨損輕,活塞銷座孔橢圓變。第一環(huán)槽磨損最甚,缸套磨損在缸肩。磨損或因間隙小、熱沖擊、設計缺。鍍鉻處理減磨損,氣環(huán)區(qū)域最顯著。 環(huán)槽的磨損通常發(fā)生在下平面,而上表層磨損較少,這造成環(huán)槽呈現(xiàn)內淺外深的梯形形狀,從而加大了活塞環(huán)的側隙,造成氣缸內氣體泄漏和機油滲漏問題。 活塞頭部在工作期間,由于活塞環(huán)的支撐作用,與氣缸壁的接觸極微,因此磨損輕微。 活塞銷與銷座孔的磨損主要源于氣體壓力和慣性力造成的橢圓型磨損,尤其在座孔的上下方向磨損最為明顯,這可能造成活塞與銷的配合松動,引發(fā)異響現(xiàn)象。 活塞的顯著磨損區(qū)位于環(huán)槽部位,尤其是第一環(huán)槽,而缸套的磨損點通常出現(xiàn)在一缸壓縮上止點,即第一道活塞環(huán)接觸區(qū)域,也就是我們常說的缸肩部分。 活塞嚴重磨損的可能原因包括:第一道環(huán)開口間隙過小,高溫膨脹后卡滯在缸體內;發(fā)動機在高溫高負荷運行下長期承受沖擊,或冷卻系統(tǒng)故障造成過熱,進而下降了活塞的機械強度;以及活塞的設計或制造缺點也可能是其磨損加劇的因素。 活塞環(huán)槽是活塞主要的磨損點,其中第一環(huán)槽磨損最為顯著,而其他環(huán)槽的磨損程度逐漸下降。 為了減少磨損,通常會對面朝燃燒室的第一道環(huán)進行鍍鉻處理,選項A是準確的。活塞的最大磨損部位通常在D,即氣環(huán)區(qū)域。
活塞的最大磨損部位是活塞環(huán)槽
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