鋁合金鑄件廠家：鋁合金鑄件的五種普遍的表層處理方法

鋁合金鑄件已被廣泛使用。為了更好地使用和提高鋁合金鑄件，我們可以通過(guò)一些表層處理方法來(lái)提高鋁合金鑄件的質(zhì)量和表層利用率。鋁合金鑄件有五種普遍的表層處理方法。

鋁合金鑄件廠家：鋁及其合金的電化學(xué)表層強(qiáng)化處理

討論了鋁及其合金在中性體系中陽(yáng)極氧化沉積形成類陶瓷非晶復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu)，并對(duì)成膜過(guò)程和機(jī)理進(jìn)行了初步探討。研究結(jié)果表明，在Na _ 2WO4的中性混合體系中，成膜促進(jìn)劑的濃度控制在2.5~3.0g/l，絡(luò)合劑的濃度為1.5 ~ 3.0g/L，Na _ 2WO4的濃度為0.5~0.8g/l，峰值電流密度為6~12A/dm~2，弱攪拌即可獲得完全的均勻性。薄膜厚度為5~10μm，顯微硬度為300~540HV，具有優(yōu)異的耐蝕性。中性體系對(duì)鋁合金具有良好的適應(yīng)性，可在防銹鋁、變形鋁等多種系列鋁合金上成膜。

鋁合金鑄件廠家：鋁及鋁合金的環(huán)?；瘜W(xué)拋光

決心開(kāi)發(fā)一種基于磷酸-硫酸的新型環(huán)保化學(xué)拋光技術(shù)，實(shí)現(xiàn)氮氧化物零排放，戰(zhàn)勝以往同類技術(shù)的質(zhì)量缺點(diǎn)。新技術(shù)的關(guān)鍵是在堿溶液中加入一些特殊的化合物來(lái)代替硝酸。因此，首先，有必要對(duì)鋁的三酸化學(xué)拋光過(guò)程進(jìn)行分析，尤其是硝酸的作用。硝酸在鋁化學(xué)拋光中的主要作用是避免點(diǎn)蝕，提高拋光亮度。結(jié)合在純磷酸-硫酸中的化學(xué)拋光試驗(yàn)，認(rèn)為磷酸-硫酸中加入的特殊物質(zhì)應(yīng)能避免點(diǎn)蝕，減緩整體腐蝕，同時(shí)應(yīng)具有良好的流平和光亮效果。

鋁合金鑄件廠家：鋁的堿性電解拋光工藝

研究了堿性拋光液體系，比較了緩蝕劑和增粘劑對(duì)拋光效果的影響。成功獲得了拋光效果良好的堿性溶液體系，獲得了能下降工作溫度、延長(zhǎng)溶液使用年限、提高拋光效果的添加劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在氫氧化鈉溶液中加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┛梢援a(chǎn)生良好的拋光效果。探索性實(shí)驗(yàn)還發(fā)現(xiàn)，在一定條件下用葡萄糖的NaOH溶液進(jìn)行DC恒壓電解拋光后，鋁表層的反射率可達(dá)90%，但實(shí)驗(yàn)中仍存在不穩(wěn)定因素，需要進(jìn)一步研究。探索了在堿性條件下用DC脈沖電解拋光法拋光鋁的可行性。結(jié)果表明，脈沖電解拋光法可以達(dá)到DC恒壓電解拋光的整平效果，但整平速度較慢。

鋁合金鑄件廠家：YL112鋁合金表層處理技術(shù)

YL112鋁合金廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車的結(jié)構(gòu)件。材料在應(yīng)用前需要進(jìn)行表層處理，以提高其耐腐蝕性，并形成易于與有機(jī)涂層結(jié)合的表層層，便于后續(xù)的表層處理。

鋁合金鑄件廠家：鋁磷化

用掃描電鏡、XRD、電位-時(shí)間曲線和薄膜重量變化對(duì)促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4進(jìn)行了詳細(xì)的研究。和Fe2+對(duì)鋁磷化過(guò)程的影響。結(jié)果表明，硝酸胍具有水溶性好、用量少、成膜迅速的特色，是一種有效的鋁磷化促進(jìn)劑。氟化物能促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒。Mn2+和Ni2+能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻致密，改善磷化膜外觀。當(dāng)Zn2+濃度較低時(shí)，不可成膜或成膜不良，膜重隨著Zn2+濃度的增加而增加。PO4的含量對(duì)磷化膜的質(zhì)量影響很大，增加了PO4。磷化膜的重量含量增加。