對自動化輸送線介紹以及操作規(guī)程

自動化輸送線也稱為單元同步流。單件式流程是對人員，設備和物流的有效利用，每個單元都按有組織的，計劃好的和有針對性的時間表平衡生產。在生產活動中，生產批次是一個批次，并且在前一工序和后續(xù)工序之間沒有停滯。在完成一個過程后對每個過程進行自我檢驗的生產方法稱為流生產方法，或簡稱為單件流。

自動化輸送線的特色：

1.目標管理：目標生產能力，工業(yè)工程師為產品的每個單元（過程）設定目標生產能力；

2.時間管理：時間是量化的，由工業(yè)工程師為產品的每個單元（過程）設置目標操作時間；

3.成品快速生產，對質量問題的快速反應以及零批質量事故；

4.前推后退：自動化輸送線與傳統(tǒng)生產方法不同。在傳統(tǒng)的生產方法中，生產線是被動的。它只能等待前部門的材料，裁切，刺繡和印刷才能確定生產的正常運行，但它是以單件流程生產的。自動化輸送線是主動的，預處理必須符合生產線，并且一切都已確定要進行生產。向前推動不僅向前推動流水，還包括訂單，物料供應和產品后處理?；爻肥菫榱藵M足客戶需求并驅動整個生產和供應鏈。

自動化輸送線的運營流程：

1.設備操作員必須精通各種機器的結構，性能，操作和維護方法，并由專門的人員使用并對其負責。

2.在操作木工機械時，穿工作服并收緊袖口。女性必須戴工作帽，并把辮子戴在帽上。禁止操作手套，圍巾等。

3.必須在開始工作之前對自動化輸送線的機器進行測試，并且零件只有在正常運行后才能開始工作。注意：如果點火失敗，在第二次測試之前，先打開燃燒器風扇一段時間，以排出爐中的氣體。

4.自動化輸送線設備的軸，鏈條，皮帶輪，皮帶和其他運動部件應配備防護罩和防護板。

5.如果在機器運行期間自動化輸送線出現(xiàn)任何異常或其他故障，應立即切斷電源，并應停止機器進行維護。