文章摘要: 1.熱能直接余熱回收。這樣,在發(fā)動機(jī)排氣側(cè)的煙道內(nèi)安裝了煙氣換熱器,利用高溫?zé)煔鈱?jīng)過煙氣換熱器的被動熱媒(水或?qū)嵊?進(jìn)行加熱,通過熱交換將發(fā)動機(jī)煙氣的熱量轉(zhuǎn)化為被加熱介質(zhì)的熱能。高溫?zé)煔獾牧飨蚩梢酝ㄟ^旁路擋板和煙囪等部件進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種方法是
1.熱能直接余熱回收。
這樣,在發(fā)動機(jī)排氣側(cè)的煙道內(nèi)安裝了煙氣換熱器,利用高溫?zé)煔鈱?jīng)過煙氣換熱器的被動熱媒(水或?qū)嵊?進(jìn)行加熱,通過熱交換將發(fā)動機(jī)煙氣的熱量轉(zhuǎn)化為被加熱介質(zhì)的熱能。高溫?zé)煔獾牧飨蚩梢酝ㄟ^旁路擋板和煙囪等部件進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種方法是利用余熱直接、簡單的方法,也是目前應(yīng)用很廣泛的方法。
其次,安裝汽輪機(jī),形成聯(lián)合循環(huán)發(fā)電方式。
這樣,在燃?xì)廨啓C(jī)的排氣側(cè)安裝中溫中壓余熱鍋爐,余熱回收燃?xì)廨啓C(jī)排出的余熱,產(chǎn)生中溫中壓過熱蒸汽,驅(qū)動汽輪機(jī)發(fā)電。在這種方法中,有三種類型的汽輪發(fā)電機(jī)組:純凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組、補(bǔ)氣凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組和抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。前兩種蒸汽都用于發(fā)電,后一種可以提取一部分蒸汽用于加熱或冷卻。
這種方法可以充分回收燃?xì)廨啓C(jī)煙氣中可利用的中高質(zhì)量余熱。工藝系統(tǒng)和設(shè)備非常成熟,在生產(chǎn)和使用中有很多成功的案例。但是這種方法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,操作、操作和維護(hù)都比較繁瑣,對操作人員的要求比較高。該系統(tǒng)占地面積大,投資高,安裝復(fù)雜,工作量大。以水為介質(zhì)需要更多的冷卻水。
3.增設(shè)余熱鍋爐或?qū)嵊蜖t,形成熱電聯(lián)產(chǎn)模式。
這樣,廢熱鍋爐安裝在燃?xì)廨啓C(jī)的排氣側(cè),并提供相應(yīng)的補(bǔ)充水系統(tǒng),其包括水處理系統(tǒng)、除氧系統(tǒng)和供水系統(tǒng)。余熱鍋爐吸收燃?xì)廨啓C(jī)排出的煙氣余熱,加熱給水泵的脫氧水,產(chǎn)生蒸汽,然后輸送給所有熱用戶,形成熱電聯(lián)產(chǎn)模式?;虬惭b廢氣余熱導(dǎo)熱油爐,并匹配相應(yīng)的閉式導(dǎo)熱油系統(tǒng),包括熱媒循環(huán)泵、膨脹箱及相關(guān)換熱器等。廢氣導(dǎo)熱油爐吸收燃?xì)廨啓C(jī)排出的煙氣余熱,加熱來自熱媒循環(huán)泵的導(dǎo)熱油,再送至各熱用戶,形成熱電聯(lián)產(chǎn)模式。
該方法可部分或全部余熱燃?xì)廨啓C(jī)煙氣可利用的余熱回收,工藝系統(tǒng)和設(shè)備相對成熟,系統(tǒng)簡單,操作維護(hù)方便,投資少,占地少,安裝快捷。
4.加熱冰箱形成熱、冷、電三重供應(yīng)模式。
這樣,在燃?xì)廨啓C(jī)的排氣側(cè)安裝了高溫?zé)煔馐诫p效吸收式制冷機(jī),從汽輪機(jī)排出的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入高溫?zé)煔馐诫p效吸收式制冷機(jī),在整個加工輸送終端產(chǎn)生冷水(7-14℃)或熱水(55-65℃),冬暖夏涼,同時還能為整個加工輸送終端的生活熱水產(chǎn)生60-80℃的衛(wèi)生熱水。
這樣,可以部分或完全余熱回收從燃?xì)廨啓C(jī)煙氣中排出的高質(zhì)量廢熱。工藝系統(tǒng)及設(shè)備較為成熟,系統(tǒng)簡單,操作維護(hù)方便,安裝快捷,可實現(xiàn)熱、冷、電三供。
壓縮機(jī)余熱回收現(xiàn)狀
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