平板粘合機碳化是什么原因？

　　平板粘合機碳化是什么原因？

　　平板粘合機采用無溶劑環(huán)保型PUR熱熔膠，可用于貼合市場所需的各種復(fù)合材料，如布、布、膜等。該復(fù)合成品具有環(huán)保、無毒、附著力和柔軟性好、耐高低溫、水分反應(yīng)后不易受溫度影響、持久彈性、耐磨、耐油、耐老化的特色。此外，PUR具有優(yōu)異的霧化效率、低沉淀物質(zhì)和中性顏色特性，可應(yīng)用于需要反復(fù)消毒的醫(yī)療產(chǎn)品。用聚氨酯熱熔復(fù)合機復(fù)合的成品損失率較低，耐洗牢度較高。平板粘合機可以替代傳統(tǒng)的溶劑型復(fù)膜設(shè)備。整個生產(chǎn)過程不使用易燃易爆有毒的溶劑型膠，工廠無安全隱患，符合國家安全監(jiān)管部門的安全要求?？墒挂痪€生產(chǎn)工人遠離溶劑對其健康的危害，復(fù)合成品無溶劑殘留，完全符合出口環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，社會效益很大。

　　經(jīng)常使用平板粘合機的人會知道，長時間使用平板粘合機后，會看到膠桶周圍有一層黑色物質(zhì)。這是一些碳化物，很多人會不知道這些碳化物是怎么形成的，我們應(yīng)該如何避免產(chǎn)生過多的碳化物？

　　其實主要可以從以下幾個方面來分析。熱熔膠碳化甚至凝膠化的主要原因有：膠盒溫度過高，溫度控制失敗，實際溫度低于顯示溫度，或者溫度過高無法控制，膠盒表層的膠層被熱熔膠碳化，膠本身熱穩(wěn)定性不好，熱熔膠在膠盒內(nèi)停留時間較長。

平板粘合機的膠箱里有兩種不同的熱熔膠。鑒于以上原因，日常涂膠過程當(dāng)中需要做好以下幾個方面的工作：按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值設(shè)定涂膠溫度，當(dāng)出現(xiàn)碳化等異?，F(xiàn)象時，檢驗控溫與實際溫度的差異，隨時關(guān)閉膠箱蓋子，避免表層高溫?zé)崛勰z與新鮮空氣接觸，加速氧化。長時間使用膠水時，不要在膠水盒中加入太多熱熔膠。三分之一至二分之一的熱熔膠可以多次添加和保持。長時間反復(fù)加熱的熱熔膠清洗干凈后，更換新的。不要使用兩種不同性質(zhì)的熱熔膠。平板粘合機的粘合襯布是將熱熔膠均勻地涂在織物表層制成的。

　　所以的準(zhǔn)確使用是非常重要的，如果平板粘合機使用準(zhǔn)確，可以延長它的壽命。如果大家對于平板粘合機還有哪些問題想要了解的，可以聯(lián)系我們。我們是平板粘合機的生產(chǎn)廠家。