單動轉角缸的共工作原理以及如何穩(wěn)定運行

單動轉角缸的共工作原理

單動轉角缸工作過程，活塞先行完成旋轉行程——壓臂下壓并旋轉至設計的規(guī)定位置和角度，然后完成夾持行程——即直線下壓并夾緊工件。裝夾工件前壓臂離開工件。工件裝好后，通過換向伐控制壓臂旋轉到工件上方，再垂直向下直線運動將工件壓緊；釋放工件時,壓臂自動按壓緊的路線返回到原來的位置讓開工件，操作者就可以順利方便的卸下工件。

如何保證單動轉角缸的穩(wěn)定運行？

根據單動轉角缸的工作原理與產品的設計結構，單動轉角缸的旋轉角度與旋轉行程是由旋轉桿來保障。通常單動轉角缸存在的問題主要有：

1.單動轉角缸旋轉間隙過大，造成高精巧度設備與生產流水線無法精巧定位。

2.單動轉角缸旋轉不順暢，造成設備流水線無法正常運轉。

3.單動轉角缸壽命短，運行不穩(wěn)定。

單動轉角缸工作不穩(wěn)定的原因：

1.單動轉角缸的旋轉槽設計不合理，大部份的轉角缸廠家生產的旋轉槽是單槽結構，部份是雙槽結構，而客戶在外觀上是無法辨認這種區(qū)別。

2.旋轉角度靠旋轉槽與銷釘?shù)狞c接觸運動，接觸面過小而摩擦過大，造成結構很快磨損而不可正常運轉。

3.單動轉角缸的活塞桿（就是旋轉槽的桿）與銷釘?shù)挠捕炔贿_標，這也是致命的問題。

當單動轉角缸旋轉時必然會造成兩個配件的相互摩擦，那么配件材料挑選，加工工藝，材料硬 度與熱處理工藝等方面是非常重要的。

國際知名品牌的單動轉角缸在設計時都會考慮這些工藝要求，并對材料進行特殊處理，以保障產品的質量。而國內大部份的轉角缸生產廠家為了減少加工步驟，直接選用不銹鋼材質，而不銹鋼又沒經后續(xù)熱處理，這表層硬度是無法達到工藝要求的，長期摩擦會必然使壽命減少。

為什么挑選不銹鋼的原因是為了減少加工程序，加工周期快，成本大大下降。這也正是為什么市場上高質量的單動轉角缸與普通國產單動轉角缸價格上會有很大的差距，當然提高質量不單單是材料問題還有設計結構，缸體光潔度，工藝的公差配合，密封件質量等全方面的提升方能保障轉角缸的質量。