有機(jī)熱載體鍋爐結(jié)構(gòu)

　　一.概述

　　1.結(jié)構(gòu)介紹:

　　有機(jī)熱載體爐是一種新型特種鍋爐，也叫導(dǎo)熱油爐，具有低壓高溫的特色，其加熱溫度在液相時(shí)可達(dá)340℃，在汽相時(shí)可達(dá)400℃。有機(jī)熱載體可用于各種要求均勻穩(wěn)定加熱，不允許直接火焰加熱的生產(chǎn)場(chǎng)合供熱，工藝加熱溫度在150℃~ 380℃之間。

　　有機(jī)熱載體爐一般以煤、油、蒸汽為燃料，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用熱油循環(huán)泵強(qiáng)制介質(zhì)進(jìn)行液相循環(huán)。熱能被輸送到加熱設(shè)備，然后返回加熱爐進(jìn)行再加熱。它可以在低壓下獲得高的工作溫度，并且可以高精度地控制介質(zhì)操作。該系統(tǒng)熱利用率高，操作維護(hù)方便，是節(jié)能的理想供熱設(shè)備。

　　本鍋爐采用立式活動(dòng)爐排型。煙氣流動(dòng)如下:從爐門加入的煤在爐內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)內(nèi)盤管吸熱。內(nèi)盤管的出口進(jìn)入內(nèi)盤管和外盤管之間的通道流動(dòng)，形成第一個(gè)回程。流經(jīng)外環(huán)和外保溫之間的通道形成第二回程。最后，煙氣通過(guò)出口煙箱進(jìn)入后煙道，依次經(jīng)過(guò)換熱器(或空氣提前提前提前預(yù)熱器)、除塵器、引風(fēng)機(jī)，然后進(jìn)入煙囪，最后通過(guò)煙囪排入大氣。礦渣通過(guò)爐排震動(dòng)，落入地基，然后人工或機(jī)械出來(lái)。

　　加熱爐系統(tǒng)由三部分組成:加熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。

　　加熱系統(tǒng)的輔助設(shè)備由膨脹水箱、儲(chǔ)油罐、熱油循環(huán)泵、噴油泵、濾油器、油氣分離器等組成。

　　系統(tǒng)的燃燒輔助設(shè)備由換熱器(或空氣提前提前提前預(yù)熱器)、除塵器、(鼓)引風(fēng)機(jī)等組成。

　　電氣控制系統(tǒng)由電氣控制柜及其檢測(cè)和顯示儀表組成。

　　，設(shè)備功能:

　　1)加熱爐主體:

　　加熱爐主體是加熱爐系統(tǒng)的主要部分，有機(jī)熱載體從中獲取熱能;

　　2)熱油循環(huán)泵:熱油循環(huán)泵是導(dǎo)熱油閉路強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力，要求每臺(tái)加熱爐配備兩臺(tái)泵，其中一臺(tái)備用;

　　3)膨脹水箱(高位水箱)

　　膨脹罐用于補(bǔ)償導(dǎo)熱油因溫度變化而產(chǎn)生的體積變化，從而穩(wěn)定系統(tǒng)中熱載體的壓力，同時(shí)幫助系統(tǒng)脫水和排汽。因此，膨脹罐應(yīng)設(shè)置在高于系統(tǒng)中其他設(shè)備或管道1.5 2M的高度，并應(yīng)在正常運(yùn)行期間保持較高的液位。當(dāng)突然停電或熱油循環(huán)泵故障而緊急停機(jī)時(shí)，可打開(kāi)冷油器置換閥。此時(shí)高位槽內(nèi)的冷油可以通過(guò)爐管，以其勢(shì)能進(jìn)入儲(chǔ)油槽，從而避免爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油超溫。

　　4)儲(chǔ)油罐(低位罐)儲(chǔ)油罐主要用于儲(chǔ)存高位罐、爐管和系統(tǒng)排出的導(dǎo)熱油。工作時(shí)應(yīng)處于低液位狀態(tài)，隨時(shí)準(zhǔn)備接收外部導(dǎo)熱油。排氣口應(yīng)連接到安全區(qū)域，且不應(yīng)設(shè)置閥門。