壓鑄與失蠟鑄造工藝的區(qū)別

兩種工藝都屬于精密鑄造，差別很大，是完全不同的兩種鑄造工藝。壓鑄將熔化的金屬液倒入壓鑄機的鋼模具中，通過壓鑄機擠壓成型，工藝較為簡單，適合熔點較低的有色金屬道具。下面來分析一下壓鑄與失蠟鑄造工藝的區(qū)別。

蠟鑄造簡單來說就是先做蠟模具，然后在蠟模具上做外殼，再融化蠟模具，然后將金屬液倒入蠟模具融化后的空殼中凝固成型。工藝復雜，適用于各種合金中小型鑄件。

下面就來說說壓鑄與失蠟鑄造工藝這兩種工藝的差異究竟在哪里呢？

生產(chǎn)成本投入：

壓鑄：壓鑄的缺點是成本高。壓鑄機和模具、模具相關的組件比其他鑄造方法貴。因此，制作壓鑄時，要生產(chǎn)大量的產(chǎn)品，這樣才比較經(jīng)濟。

蠟鑄造：蠟鑄造投入少，整個過程可以用手動或自動化設備代替，但即使使用整個自動化設備，蠟鑄造成本也比壓鑄低4-6倍。

壓鑄與失蠟鑄造工藝的應用領域差異：

壓鑄：該工藝只適用于流動性高的金屬，鑄造質(zhì)量應該在30克到10公斤之間。

蠟鑄造：用蠟法生產(chǎn)精密鑄造工藝，不僅能大量生產(chǎn)，還能保證鑄件的一致性，避免加工后殘留刀的應力集中。

壓鑄的優(yōu)缺點：

壓鑄：由于投資成本大，只有在需要大量生產(chǎn)時才經(jīng)濟。在通常的壓鑄中，然后鑄造的鑄件總是出洞。因此，不可進行熱處理或焊接。這是因為縫隙內(nèi)的氣體在熱作用下膨脹，造成內(nèi)部的微小缺點和表層脫落。壓鑄一般來說，砂工、毛邊、后加工量較大。

蠟鑄造：蠟鑄造鑄件具有較高的尺寸精度和表層光潔度，可以減少加工工作。在零件需要更多的部分留下一些加工裕量就可以了。甚至有些鑄件只剩下碾磨、拋光的余量，不用加工就可以使用。由此可見，采用熔融型精密鑄造方法可以大大節(jié)省機械設備和加工時間，大大節(jié)省金屬原材料。

許多其他金屬和合金都適用于壓鑄工藝。鋅以高延展性和高強度成為該鑄造工藝的一般挑選，價格相對低廉，非常適合大規(guī)模制造應用?？捎糜趬鸿T的其他金屬包括鋁、鎂、銅、鉛、錫和相應的合金。

壓鑄是加壓熔化金屬，因此能在鑄件上形成非常光滑的表層。熔化的金屬強制進入模具時，表層完全填充，以便平滑。

壓鑄的另一個優(yōu)點是可以減少精加工工藝的需求。其他類型的鑄造工藝一般使用機器來完成鑄造，二次加工工作既費時又麻煩。好消息是壓鑄減少了這種操作的必要性。大多數(shù)情況下，鑄件在完成鑄造過程后可以立即裝船。