捏合機受哪些因素影響

捏合機是對高粘度、彈塑性材料進行捏合、混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備。比較常用的一種是使用兩片平行切線差速排列的Σ槳，即一個攪拌槳快，一個攪拌槳慢，從而產生剪切。剪切力和不同的槳速使混合物料快速剪切，使物料混合均勻。

影響捏合機捏合效果的因素：

1、物料特性(粒度、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表層粗糙度、團聚傾向等)：(1)在捏合粒度均勻的顆粒時，密度較高的顆粒往往在底部的設備。(2)密度相近時，底部較小，接近球形。(3)粘度越高，溫度越高，捏合機越容易結塊或結塊，難以分散均勻。

2、捏合設備出料方式：(1)液壓翻料缸出料。(2)下降排放球閥。(3)螺桿被擠壓出料。

3、捏合機內表層粗糙度（鏡面拋光、精拋光、粗拋光）。

4、容器內的物料量：(1)太多，捏合空間會變少；(2)太少，生產率低，一般以30%-50%為宜。

5、捏合機攪拌槳轉速：不同規(guī)格的捏合機攪拌槳轉速不同。螺旋卸料捏合機工作原理：工作時，電機由減速機帶動主動槳，從動槳由齒輪傳動。攪拌槳的螺旋葉片用于軸向積壓和徑向積壓；高速積壓和低速積壓；既擠壓又分離運動，使物料得到充分的捏合、揉搓、混合、混合均勻，加速了物料的物理化學反應。