什么是碾磨盤？

碾磨盤是用于涂覆或嵌入磨料的載體，使磨料顆粒起到切割作用。同時，它也是磨削表層的成形工具?？尚D(zhuǎn)的圓盤、圓柱體、圓錐體、平板、油石、薄板、管道、圓環(huán)和異形磨盤可用作碾磨工具。

碾磨盤的材料應(yīng)比工件的材料軟，以便碾磨粉末顆粒嵌入碾磨盤的表層。碾磨盤由生鐵、軟銅、紫銅、黃銅、鉛和硬木制成。鉛和硬木僅在碾磨工件至最終尺寸后用于拋光。

最硬的磨料是金剛石粉；用金剛石粉末磨削淬火硬化的五金件。然而，金剛石粉末非常昂貴，所以很少使用。第二種是金剛砂。其次是剛玉粉、碳化硅和鐵鉛粉。最常用的是金剛砂。

如果使用不同的碾磨盤，則需要不同種類的潤滑劑。生鐵磨盤需要煤油或汽油作為潤滑劑。低碳鋼碾磨盤-使用潤滑油。銅磨盤-使用機(jī)油、酒精和碳酸水。當(dāng)銅表層的質(zhì)量要求特別高時，應(yīng)使用乙醇稀釋的滑石粉或摻有凡士林的鐵鉛粉作為潤滑劑。碾磨鋁時，使用甲苯和硬脂酸稀釋的硅藻土或木油稀釋的硅藻土作為潤滑劑。碾磨銅合金時，使用油和脂肪作為潤滑劑，將選定的潤滑劑與碾磨粉混合，然后仔細(xì)擦拭混合物。

碾磨盤本身在磨削過程當(dāng)中與工件相互修整，磨盤本身的幾何精度在一定程度上“傳遞”到工件上，因此要求磨盤的加工面具有較高的幾何精度。碾磨盤的主要要求是：

（1） 材料硬度一般低于工件材料，結(jié)構(gòu)均勻致密，無雜質(zhì)、異物、裂紋和缺點(diǎn)，有一定程度的磨粒嵌入和浸沒。

（2） 結(jié)構(gòu)合理，剛性好，保持精度高，耐磨性好。工作面應(yīng)具有較高的幾何精度。

（3） 良好的切屑去除和散熱能力。

為了獲得良好的磨削表層，有時需要在磨盤表層開槽。槽的形狀有徑向槽、網(wǎng)格槽、同心圓槽和螺旋槽。坡口的形狀、寬度、深度和間距應(yīng)根據(jù)工件的材質(zhì)和形狀以及磨削表層的加工精度進(jìn)行挑選。碾磨工具表層的開槽具有以下效果：

（1） 多余的磨料顆?？蓛Υ嬖诎疾壑?，以避免磨料積聚損壞工件表層。

（2） 在機(jī)械加工過程當(dāng)中，它是向工件提供磨粒的通道。

（3） 作為及時的排屑通道，避免磨削表層被劃傷。

將金剛石或立方氮化硼磨料與鑄鐵粉末混合后，燒結(jié)成細(xì)小的薄片，或通過電鑄將磨料顆粒固定在金屬板上，然后用環(huán)氧樹脂將這些細(xì)小的薄片粘貼在碾磨盤上，制成固定的磨盤。固定式磨盤適用于陶瓷、硅片、晶體等脆性材料的精密磨削。該磨盤表層精度好，磨削效率高。