垃圾焚燒煙氣凈化處理的挑選

垃圾焚燒煙氣凈化處理系統(tǒng)大多使用袋式除塵器代替靜電除塵器。 除塵適應(yīng)性和經(jīng)濟成本的差異外，還有其他因素包括煙氣排放物的產(chǎn)生。 靜電除塵器由于其適用燃料種類繁多，垃圾焚燒煙氣凈化處理量大，設(shè)備阻力小，維護成本低等優(yōu)點，目前已成為國內(nèi)燃煤電廠的主流技術(shù)。

但是由于粉煤灰粉塵的高電阻率，其除塵效率將大大下降。 為了穩(wěn)定達到30mg /Nm3的煙塵排放極限，需要具有四個電場及以上電場的靜電除塵器，并且還需要許多輔助措施。 這些必然會增加投資和運營成本。

與靜電除塵器相比，垃圾焚燒煙氣凈化處理該行業(yè)傳統(tǒng)的袋式除塵器概念是“對布袋的前期投資少，除塵量高，運行成本高”。 其排放濃度不受諸如煤質(zhì)，鍋爐負荷，電阻率濃度和粉塵顆粒大小等因素的影響。 集塵器出口的粉塵濃度可達到10mg /Nm3以下； 缺點是煙氣的露點和溫度較高，并且在異常工作條件下（例如在點火和停機期間），煙氣成分中的油雜質(zhì)直接影響布袋除塵器材料的使用年限，布袋具有較高的除塵效率。 袋式除塵器對高粉塵煙氣具有良好的適應(yīng)性，可適應(yīng)高達數(shù)百克煙塵濃度的煙氣入口濃度。
通過比較靜電除塵器和布袋除塵器的經(jīng)濟參數(shù)，可以認為在中小型鍋爐的煙氣中，布袋除塵器節(jié)省了一次性投資，運行成本和排放成本低，并且布袋除塵器更合適。
此外，靜電除塵器與袋式除塵器之間在細粉塵收集能力方面的差距也凸顯了靜電除塵器無法滿足公眾日益增長的細粉塵控制要求。散點除塵的需求也是一樣。