激光焊接機(jī)使用中普遍的三種故障與處理方式

目前制造業(yè)中普遍的加工方式已經(jīng)從傳統(tǒng)的接觸加工轉(zhuǎn)變?yōu)榧す夥墙佑|加工，激光加工中普遍的設(shè)備是激光焊接機(jī)。由于激光焊接機(jī)具有焊接效率高、焊縫小、光斑小等明顯優(yōu)勢(shì)，深受很多客戶的喜愛，使用越來越多，相應(yīng)的故障也會(huì)出現(xiàn)。

當(dāng)然，任何機(jī)器都有故障的可能。為了使激光焊接機(jī)更好地工作，減少故障次數(shù)，提高工作效率，我們了解其運(yùn)行中應(yīng)注意的問題和故障的處理方法。本文主要講解激光焊接機(jī)的常見故障排除方法:

1.激光焊接機(jī)在焊接過程當(dāng)中出現(xiàn)裂紋。

1)如果保護(hù)氣體流量過大，可以通過減少保護(hù)氣體流量來解決。

2)工件冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上冷卻水的溫度，提高水溫。

3)工件沒有清洗，這種情況下需要再次清洗工件。

4)如果工件之間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)提高工件的加工精度。

二是激光焊接機(jī)焊接熔深不夠。

1)如果激光能量不夠，可以通過增加脈沖寬度和電流來解決。

2)對(duì)焦鏡的離焦量不準(zhǔn)確，所以離焦量要調(diào)整至接近對(duì)焦位置(但不可產(chǎn)生飛濺)。

三，激光焊接機(jī)焊接時(shí)激光束減弱。

1)如果冷卻水被污染或長(zhǎng)時(shí)間沒有更換，可以通過更換冷卻水和清洗紫外線過濾玻璃管和氙燈來解決。

2)激光器的聚焦透鏡或諧振腔膜片損壞或被污染，應(yīng)及時(shí)更換或清洗。

3)主光路的激光偏轉(zhuǎn)，調(diào)整主光路的全反射和半反射光闌，用像紙檢驗(yàn)并圓化光斑。

4)激光不是從聚焦頭下方的銅氣嘴中心輸出，所以調(diào)整45度反射光闌，使激光從氣嘴中心輸出。