圓盤干燥機的特色

圓盤干燥機主要處理不易粘結的污泥，主要看是什么污泥。
圓盤干燥機的應用特色：
簡單的調整和控制通過調整材料層厚度、主軸速度、耙臂數(shù)量、耙葉片類型和尺寸，可以優(yōu)化干燥過程。冷熱介質可以分別引入每層干燥盤中，對物料進行冷卻或加熱，從而準確、方便地控制物料的溫度。精確調整物料的停留時間。物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻，無需混合。
操作簡單。啟動和停止干燥機的操作非常簡單。進料停止后，輸送物料秤的刮刀可以快速清空干燥機中的物料。通過觀察門專用的大尺寸觀察鏡，可以仔細清理和觀察設備。
能耗低。料層薄，主軸轉速低，物料輸送系統(tǒng)所需功率小，功耗小。導熱干燥熱效率高，能耗低。

環(huán)保大氣壓：設備內氣流速度低，設備內濕度公布為高、低，灰塵很難飄到設備頂部，所以頂部濕氣出口排出的尾氣幾乎不含灰塵。密封型：配有溶劑回收裝置，可方便回收濕載氣中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高。對于易燃、易爆、有毒、易氧化的物料，可采用保護氣體作為濕載氣進行密閉循環(huán)，以保證安全運行。特別適合干燥易燃、易爆、有毒物品。真空型：在真空下操作的盤式干燥機，特別適用于干燥熱敏材料。
安裝方便。圓盤干燥機作為一個整體交付和運輸。只需要吊裝到位，安裝定位非常容易。由于干燥盤布局和垂直安裝，即使干燥面積大，占地面積也小。盤式連續(xù)干燥機是一種有效的傳導連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了其具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、運行環(huán)境好等特色。噴霧干燥不需要配備必要的旋風除塵器，也不使用熱空氣作為加熱介質，因此不會出現(xiàn)熱空氣和粉塵分離不良和夾帶尾氣造成的產品損失。
圓盤干燥機的主要目的是去除壓縮空氣中的水分。高于90%的飽和水蒸氣可以通過冷干燥器去除。如果冷干機后管道仍有大量水分，則需要對冷干機進行檢驗。上述各種冷干機的異常工況會造成制冷系統(tǒng)出現(xiàn)異常，從而造成制冷效果下降，當然也會影響除水效果。想要了解更多二維混合機、濕法制粒機的內容，可以關注我們。