普通車床主要故障

普通車床在使用過程當(dāng)中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障和問題，如不及時(shí)排除，不但會影響工件的加工精度，使工件出現(xiàn)各種各樣的缺點(diǎn)，而且會使車床的精度迅速下降，直接影響車床的使用年限。因此，認(rèn)真分析、總結(jié)機(jī)床發(fā)生故障的原因，摸索排除故障的方法和途徑，是非常必要的。

1、造成故障的原因

普通車床普遍的故障，就其性質(zhì)可分為車床本身運(yùn)轉(zhuǎn)不正常和加工工件產(chǎn)生缺點(diǎn)兩大類。故障表現(xiàn)的形式是多種多樣的，產(chǎn)生的原因也常常由很多因素綜合形成。一般地說，造成故障的原因有以下幾種。

①、車床零部件質(zhì)量問題

車床本身的機(jī)械部件、電器元件等因質(zhì)量原因工作失靈，或者有些零件磨損嚴(yán)重，精度超差甚至損壞。

②、車床安裝和裝配精度差

車床的安裝精度主要包括以下3個(gè)方面的內(nèi)容:一是床身的安裝，二是溜板刮配與床身裝配，三是溜板箱、進(jìn)給箱及主軸箱的安裝。

③、日常維護(hù)和保養(yǎng)不當(dāng)

車床的維護(hù)是保持車床處于良好狀態(tài)，延長使用年限，減少維修費(fèi)用，下降產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)質(zhì)量量，提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。日常維護(hù)是車床維護(hù)的基礎(chǔ)，必須達(dá)到“整齊、清理、潤滑、安全”。車床保養(yǎng)的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，保養(yǎng)的內(nèi)容主要是清理、潤滑和進(jìn)行必要的調(diào)整。

④使用不合理

不同的車床有著不同的技術(shù)參數(shù)，從而反映其本身具有的加工范圍和加工能力。因此，在使用過程當(dāng)中，要嚴(yán)格按車床的加工范圍和本工種操作規(guī)程來操作，從而保證車床的合理使用。

2、普遍的故障類型及排除方法

在日常工作中，車床的故障現(xiàn)象表現(xiàn)較為明顯的，如車床損壞不可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但大多數(shù)的故障是通過被加工工件達(dá)不到精度、存在某種缺點(diǎn)而表現(xiàn)出來的。普通車床普遍的故障通常分三大類，應(yīng)針對每類故障分別找出故障的原因和排除方法。

①主軸箱溫升過高引起車床熱變形

車床的軸類零件，特別是主軸，一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體，并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，有時(shí)則會產(chǎn)生很高的熱量，主軸箱內(nèi)的主要熱源是主軸軸承。這種現(xiàn)象如不及時(shí)排除，將造成軸承過熱，并使車床相應(yīng)部位溫度升高而產(chǎn)生熱變形，嚴(yán)重時(shí)會使主軸與尾架不等高，這不僅影響車床本身精度和加工精度，而且會把軸承甚至主軸燒壞。

②車床振動

車床在加工過程當(dāng)中產(chǎn)生振動，這是不可避免的，但是當(dāng)振動劇烈時(shí)，不僅會下降被加工件的加工精度，影響生產(chǎn)率的提高，使車床各摩擦副加劇磨損，并將使刀具耐用度下降，特別是對于硬質(zhì)合金、陶瓷等脆性刀具材料尤為顯著。

③噪音

車床開動之后，由于各運(yùn)動付之間作旋轉(zhuǎn)或往復(fù)直線運(yùn)動，周期地接觸和分開，它們之間由于相互運(yùn)動而產(chǎn)生一定的振動。此外，車床整個(gè)傳動系統(tǒng)還會發(fā)生共振。因此，任何機(jī)床不管其結(jié)構(gòu)如何合理、裝配如何精確、操作如何得當(dāng)，一經(jīng)開動即會產(chǎn)生噪音。如果聲音是有節(jié)奏的、和諧的，則屬于正?，F(xiàn)象，反之，如果聲音過大，十分刺耳，則屬于不正?，F(xiàn)象。噪音是車床發(fā)生故障的先兆，因此準(zhǔn)確分析噪音產(chǎn)生的原因，對迅速找出故障并排除故障至關(guān)重要。車床和其他機(jī)器一樣，聲音主要發(fā)生在傳動部分，主軸箱、變速箱、進(jìn)給箱等機(jī)構(gòu)中的軸與軸承、互相嚙合的齒輪、蝸輪與蝸桿、絲杠與螺母等都是噪音產(chǎn)生的主要部位。在一般情況下，噪音隨著溫度的升高、負(fù)荷和磨損的增大、潤滑不良等而增大。