拉矯機的類型和特性

拉伸矯直機也叫拉矯機，帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產線上常用的拉矯機有三種:兩彎兩平、兩彎一平，其中使用最多的是兩彎一平。雙彎一矯直拉矯機主要由兩組彎曲輥、一組矯直輥、幾個轉向輥、一組換輥裝置和輥組提升系統(tǒng)組成。有些生產線在機架上配備了濕式噴涂系統(tǒng)，可以實現(xiàn)濕式拉伸矯直的功能。

拉矯機的類型和特性如下:

1.牌坊式。早期的拉矯機大部分都像軋鋼機，呈牌坊式；在使用多組張力輥和矯直輥時，牌坊連接在一起

2.鉗式。結構簡單，重量輕，開度調節(jié)方便。但由于壓力集中，拉速受到影響。

3.組合型。由于多流連鑄機的發(fā)展，需要離線檢修，發(fā)展成組合式。

4.整體機架五輥拉矯機。在小方坯連鑄機中，這種結構是最常用的。但根據(jù)傳動輥的配置不同，有上輥傳動、下輥傳動、上下輥均傳動等幾種形式。其主要結構是機架、傳動裝置、滾筒、冷卻和保護裝置等。

機架為鋼板焊接結構，配有三個下滾輪和一個壓缸支架。兩個上輥座的一端鉸接在機架上，另一端與壓下氣缸連接，通過壓下氣缸的伸縮分別驅動兩個上輥上升和下降，完成拉錠、拉坯、矯直和脫錠任務。主動輥獨立驅動。為了減小流動間距，采用了一套減速器。兩個上輥配有編碼器，用于反饋拉伸速度、跟蹤坯料長度和控制閉環(huán)。液壓和氣壓均有壓缸，液壓壓力由液壓系統(tǒng)的調壓閥調節(jié)，以滿足拉坯時不同壓力的要求。氣壓一般保持在0.4~0.5 Mpa。

由于拉矯機長期在高溫輻射下工作，通常使用水冷和保護板來保護設備。如輥子中心通水冷卻，軸承座設水冷套，鑄坯周圍有水冷隧道，電機減速器射防護罩等。