文章摘要: 鋼波紋涵管加強了混凝土維護工作,以避免混凝土結構開裂,填筑路基斷面,在結構兩側均鋪裝砂石,填筑范圍不少于結構孔徑的0.5倍且不少于0.5米,頂部填筑范圍不少于0.5米, 回填材料要求與基本材料要求相同。原材料是影響鋼波紋涵管施工質(zhì)量的重要因素之一鋼波
鋼波紋涵管加強了混凝土維護工作,以避免混凝土結構開裂,填筑路基斷面,在結構兩側均鋪裝砂石,填筑范圍不少于結構孔徑的0.5倍且不少于0.5米,頂部填筑范圍不少于0.5米, 回填材料要求與基本材料要求相同。
原材料是影響鋼波紋涵管施工質(zhì)量的重要因素之一
鋼波紋涵管的更換深度通常根據(jù)當?shù)氐膬鼋Y深度來確定,結構的基礎應盡可能避免軟層與巖石之間的交匯處。當無法避免時,應使用分級良好的礫石(厚度大于0.6m)仔細壓實軟帶,并在至少0.3m之后開挖巖石區(qū)域,以松散礫石,以減少相對位移。
嚴格控制原材料并挑選高質(zhì)量,相對固定的原材料,尤其是相對穩(wěn)定的水泥,可以確保鋼波紋涵洞的外觀和顏色均勻。為了確保混凝土的均勻外觀和顏色,使用了統(tǒng)一等級的水泥,模板的加工和安裝與混凝土的外觀質(zhì)量直接相關。
模板運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后,將進行模擬試車,試組裝后,測量并檢驗模板的加工精度,并修剪精度不高的零件,要特別注意鋼制波紋涵的單元塊之間的接頭。如果發(fā)現(xiàn)精度不可滿足設計要求,則應將其返回給生產(chǎn)商以進行嚴格的翻新,用于混凝土攪拌和施工方法的原材料的質(zhì)量是影響其外觀質(zhì)量的另一個重要因素。
控制混凝土配合比和混凝土攪拌:應使用振動壓實機將基礎分層并碾壓,并在碾壓過程當中對回填材料的含水量和壓實曲線進行噴涂和碾壓,壓實度應不小于規(guī)格要求,一般不高于95%,金屬波紋涵的兩側和頂部的壓實要求與相同高度下路基的壓實要求相同。
考慮到地下水及其影響,建議在非冰凍地區(qū)也應使用礫石地基,通常,當某些地區(qū)的礫石材料稀少或礫石等級差時,也可以更換碎石,礫石或河(山)砂和礫石土,但它們應滿足壓實要求,較小強度要求,粒度要求和抗凍性要求。
原材料對鋼波紋涵管施工影響有哪些
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