激光清洗：激光清洗系統(tǒng)在現(xiàn)代清理工業(yè)中的應(yīng)用

激光清洗系統(tǒng)在現(xiàn)代清理工業(yè)中的應(yīng)用

傳統(tǒng)的清洗行業(yè)大多采用化學(xué)藥劑或機械方法。隨著我國環(huán)保法律法規(guī)的日益嚴(yán)格和環(huán)保安全意識的不斷增強，化工品的工業(yè)生產(chǎn)清洗有其弊端，將被激光清洗所取代。激光清洗具有不碾磨、不接觸、無熱效應(yīng)的特色，適用于清洗各種材質(zhì)的物體，被認(rèn)為是較可靠、較有效的解決方案。

激光清洗原理

激光清洗技術(shù)是指利用高能激光束照射工件表層，使表層的污漬、銹斑或涂層瞬間蒸發(fā)或剝落，從而達到清理的過程。激光和我們周圍的光(可見光和不可見光)沒有什么區(qū)別，只是激光利用諧振腔將光集中在同一個方向，波長更簡單，協(xié)調(diào)性能更好。因此，理論上所有波長的光都可以用來形成激光，但實際上受到可激發(fā)介質(zhì)不多的限制，所以能產(chǎn)生穩(wěn)定的、適合工業(yè)生產(chǎn)的激光源相當(dāng)多。應(yīng)用廣泛的有釹釔鋁石榴石激光器、二氧化碳激光器和準(zhǔn)分子激光器。

激光清洗的機理主要是基于物體表層的污染物吸收激光能量，或蒸發(fā)，或瞬間受熱膨脹，從而戰(zhàn)勝表層顆粒的吸附力，使其與物體表層分離，從而達到清理的目的。一般包括四個方面:激光汽化分解、激光剝離、污漬顆粒熱膨脹、基板表層振動和顆粒振動。而激光清洗往往是多種機制同時作用的結(jié)果。

根據(jù)對大量實驗結(jié)果的分析，認(rèn)為根據(jù)表層附著和基體熱物理參數(shù)的不同，激光清洗的機理也不同。當(dāng)表層附著體的熱物理參數(shù)與基體材料的熱物理參數(shù)相差較大時，激光清洗的機制包括燒蝕和汽化、熱振動和熱沖擊機制，以及聲振動機制，如激光清洗油漆層和橡膠層。當(dāng)表層附著物與基體材料的熱物理參數(shù)相差不大時，燒蝕汽化機理主要在起作用，如激光除銹。

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