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橡套電纜的一些常識(shí)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-14 12:26:14 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類(lèi):電氣知識(shí)

文章摘要: ? ? ? ?現(xiàn)在電力在中國(guó)的普及率已經(jīng)很高了。橡套電纜已經(jīng)滲透到各行各業(yè)。電纜的使用年限直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用年限取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)期。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用年限一般為20年,但實(shí)際使用年限要比這個(gè)數(shù)值長(zhǎng)得多。電纜老化的直接原因是絕緣損壞

? ? ? ?現(xiàn)在電力在中國(guó)的普及率已經(jīng)很高了。橡套電纜已經(jīng)滲透到各行各業(yè)。電纜的使用年限直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用年限取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)期。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用年限一般為20年,但實(shí)際使用年限要比這個(gè)數(shù)值長(zhǎng)得多。電纜老化的直接原因是絕緣損壞。

  那么橡套電纜絕緣損壞的原因是什么呢?

  1.防潮不夠。這種情況也很常見(jiàn),一般發(fā)生在電纜直埋或者電纜接頭在管道內(nèi)的時(shí)候。比如電纜接頭不合格或在潮濕氣候下制作,水或蒸汽會(huì)進(jìn)入接頭,在電場(chǎng)的作用下長(zhǎng)時(shí)間形成水支,逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度,造成故障。

  2.被外力破壞。從近幾年的運(yùn)行分析來(lái)看,特別是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,相當(dāng)一部分電力橡套電纜故障是由機(jī)械損傷引起的。

  3.長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行。在過(guò)載運(yùn)行時(shí),由于電流的熱效應(yīng),當(dāng)負(fù)載電流通過(guò)電纜時(shí),必然會(huì)引起導(dǎo)體發(fā)熱。同時(shí),電荷的趨膚效應(yīng)、鋼鎧的渦流損耗和介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)生額外的熱量,從而提高電纜溫度。長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,高溫會(huì)加速絕緣老化,甚至絕緣擊穿。特別是在炎熱的夏季,電纜的溫升往往會(huì)造成電纜絕緣薄弱部分首先擊穿,因此夏季橡皮電纜故障較多。

  橡套電纜使用中出現(xiàn)問(wèn)題的原因:

  1.模套承重線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,開(kāi)模不順暢,孔徑過(guò)大;機(jī)頭、模具或機(jī)身溫度低;橡膠塑性小,可能造成橡套電纜表層不光滑。

  2.供應(yīng)的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)間太短;橡膠擠出體、模具或模頭溫度過(guò)高;存在橡膠材料滯留的死角;螺絲不光滑和粘膠可能造成橡套電纜表層出現(xiàn)熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質(zhì)。

  3.模套不光滑,沒(méi)有倒角;雜質(zhì)或成熟的膠質(zhì)顆粒堵塞??冢粚⒘蚧苤械墓芡现羷澓?;硫化管出口處的橡膠墊孔徑過(guò)小,可能造成橡套電纜表層出現(xiàn)劃痕和擦傷。

  4.模套孔徑過(guò)大;橡套電纜的導(dǎo)電芯外層的股與單絲間隙大,纜芯外徑不均勻;橡膠可塑性小,粘性差;橡膠中有雜質(zhì);模距小,壓力低,可能造成橡皮電纜表層塌陷。

  礦用橡套軟電纜廣泛應(yīng)用于煤礦和其他礦山。礦井中有大量的瓦斯、粉塵等易燃可燃物質(zhì),對(duì)電器的安全要求嚴(yán)格。礦井是潮濕的,可能含有腐蝕性物質(zhì)。電纜移動(dòng)頻繁,經(jīng)常受到彎曲、扭曲和沖擊。露天使用的電纜應(yīng)能承受陽(yáng)光的作用,因此上述要求對(duì)礦用電纜尤為嚴(yán)格。導(dǎo)電芯線(xiàn)應(yīng)具有高度的柔性,通常以較小的螺距與較薄的軟銅絞合在一起。絕緣層具有高電阻和機(jī)械強(qiáng)度。要求電纜柔軟、耐磨、耐沖擊、能頻繁彎曲,同時(shí)具有良好的阻燃性能。電纜的護(hù)套比普通橡橡套電纜的護(hù)套要厚得多,以增加電纜的抗沖擊性和抗擠壓性。


橡套電纜的一些常識(shí)

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