回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)振動的原因是什么？

風(fēng)機是回轉(zhuǎn)窯的重要輔助設(shè)備，當發(fā)生故障或事故時，設(shè)備的輸出將減少或關(guān)閉，從而造成損失。振動是設(shè)備運行中的常見影響因素。那么振動的原因是什么呢？怎么解決呢？

1.對于一些不會損壞回轉(zhuǎn)窯或下降回轉(zhuǎn)窯性能的微小振動，可以通過調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯風(fēng)機底座下方的防振膠的密封性來解決風(fēng)機的振動問題。該橡膠螺栓連接風(fēng)基座和風(fēng)扇平臺，如果螺栓太松，風(fēng)扇會在防震橡膠上振動，并且防震橡膠上會產(chǎn)生反沖。會有共振頻率問題，很容易引起共振，從而增加了風(fēng)扇本身的振動。如果防震橡膠螺釘擰得太緊，則沒有阻尼作用，但振動會傳遞到風(fēng)扇平臺，從而造成平臺振動。因此，要準確擰緊防震膠固定螺栓。

2.由于軸承的磨損，內(nèi)圈和外圈與滾珠或滾子之間的間隙較大，這會造成主軸跳動并引起振動。熟練的員工可以從主軸的跳動或風(fēng)機的異常聲音中得到及時的判斷，軸承套圈或滾珠和滾子的損壞也可能引起振動。

3.梅花橡膠墊損壞，并且聯(lián)軸器鐵與鐵碰撞，造成異常的噪音和振動。此時，停止回轉(zhuǎn)窯以更換梅花橡膠墊。

4.回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)機葉片分布不均勻，造成葉片質(zhì)量分布發(fā)生偏差并產(chǎn)生振動，處理方法是及時清理葉片各處的煙塵。

5.風(fēng)扇主軸或葉片的變形會產(chǎn)生振動，這種振動具有惡性循環(huán)的性質(zhì)，應(yīng)及時處理。主軸變形，需要更換。如果刀片變形或分布不均，則可以通過靜平衡測試對其進行檢測和糾正。方法是松開電動機，將電動機與聯(lián)軸器上的風(fēng)扇軸承座分開，然后旋轉(zhuǎn)的葉片自動停止。注意靜止時的低點，然后再次旋轉(zhuǎn)刀片。

如果風(fēng)扇葉片的低位置在每次停止時始終相同，則意味著該方向上的質(zhì)量相對較大。您可以在另一側(cè)添加黃色泥漿，然后重試。按照這種方法，直到風(fēng)扇每次停止，低位都是隨機的，不是固定的。這時，將黃泥鏟起并稱重，在相同位置修復(fù)相同重量的鐵塊，調(diào)試成功。