鍛造鋁合金的工藝方法有哪些？

大型鍛件一般用于大型機(jī)械的關(guān)鍵部位。由于工作環(huán)境差，力復(fù)雜多變，大型鍛件在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的質(zhì)量要求很高。大鍛件由鋼錠直接鍛造而成。在生產(chǎn)大型鍛件時(shí)，即使采用先進(jìn)的冶金技術(shù)，鋼錠內(nèi)部也不可避免地存在微裂紋、松散、收縮、偏析等缺點(diǎn)，嚴(yán)重影響鍛件的質(zhì)量。為了消除這些缺點(diǎn)，提高鍛件的質(zhì)量，必須改進(jìn)鍛件工藝，挑選合理的鍛件工藝參數(shù)。

大型鍛件鍛造不僅要滿足所需零件的形狀和尺寸，而且要破碎鑄件組織，細(xì)化顆粒，均勻組織，鍛造收縮孔、孔、松動(dòng)等缺點(diǎn)，提高鍛件的內(nèi)部質(zhì)量。錠的尺寸越大，錠中的缺點(diǎn)就越嚴(yán)重，鍛造就越難改善缺點(diǎn)，從而增加鍛造的難度。在鍛造過(guò)程當(dāng)中，滾動(dòng)和拉伸是一個(gè)基本的過(guò)程，也是一個(gè)不可或缺的過(guò)程，對(duì)于具有特殊形狀的鍛件，輪胎模鍛也更常用。

在大型鍛件的自由鍛造生產(chǎn)中，卷頭是一個(gè)非常重要的變形過(guò)程。合理挑選卷頭工藝參數(shù)對(duì)大型鍛件的質(zhì)量起著決定性的作用。反復(fù)卷頭不僅可以提高鋼坯的鍛造比，還可以破碎合金鋼中的碳化物，達(dá)到均勻分布的目的；還可以提高鍛件的水平機(jī)械性能，下降機(jī)械性能的異向性。

大型蛋糕鍛件和寬板鍛件主要是頭部變形，頭部變形量很大，但目前超聲波探傷率很高，主要是由于內(nèi)部水平內(nèi)裂紋層缺點(diǎn)，但目前的工藝?yán)碚摕o(wú)法解釋。為此，自20世紀(jì)90年代以來(lái)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的認(rèn)真研究，中國(guó)學(xué)者從主變形區(qū)和被動(dòng)變形區(qū)理論開(kāi)始，對(duì)頭部理論進(jìn)行了深入的研究。

提出了剛性塑料機(jī)械模型的拉應(yīng)力理論和靜水應(yīng)力機(jī)械模型的切應(yīng)力理論，同時(shí)進(jìn)行了大量的定性物理模擬實(shí)驗(yàn)，利用廣義滑移線法和機(jī)械分塊法分析工件內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)，大量數(shù)據(jù)證明了理論的合理性和準(zhǔn)確性，揭示了普通平板圓柱體內(nèi)部應(yīng)力的分布規(guī)律，提出了錐板滾動(dòng)的新工藝，建立了剛性塑料機(jī)械模型。