簡單了解一下石墨烯導電漿料成套設備

目前，石墨烯導電漿料成套設備采用的制備方法主要有機械法、氧化法、襯底生長法和液相法。這些生產(chǎn)技術和方法大多具有產(chǎn)量低、能耗高、質(zhì)量差的缺點，因此也有一定的局限性。經(jīng)過不懈的努力，開發(fā)了一種新的加工方法。該方法可以直接在液相中集成石墨烯高速分散、破碎粉碎、渦流空化和剪切超聲，實現(xiàn)石墨薄片的連續(xù)分散和不間斷剝皮。石墨烯導電漿料成套設備通過機械剪切、水力空化等技術手段，實現(xiàn)高質(zhì)量石墨烯的生產(chǎn)，受到廣大石墨烯廠家的青睞。

石墨烯導電漿料成套設備是通過機械液壓剪切、空化剝離石墨薄片生產(chǎn)的單層、多層等高質(zhì)量石墨烯的高新技術設備。該技術的發(fā)明和應用，在一定程度上加快了石墨烯生產(chǎn)的步伐，也增強了石墨烯廠家大規(guī)模、低成本生產(chǎn)的信心。而且，該成套設備采用的這種機械液壓剪切、石墨烯導電漿料生產(chǎn)工藝具有操作簡單、安全可靠、不氧化、不耐高溫、質(zhì)量高等特色，非常適合高量產(chǎn)石墨烯。

石墨烯導電漿料成套設備的工藝流程：

石墨烯導電漿料成套設備的生產(chǎn)工藝：將石墨粉、分散劑或表層改性劑與水在高剪切分散混合配料罐中混合進行分散混合，先關閉循環(huán)閥，再打開儲罐與分散碾磨泵的連接閥。石墨溶液通過精細分散碾磨機、液壓剪切渦流空化器，然后在壓力下進入高剪切旋風超聲蓄能器。當配料槽內(nèi)無物料時，下連接閥自動關閉，循環(huán)閥開啟，使石墨溶液不間斷循環(huán)，將片材剝離，從而達到石墨烯單層、單層的理想效果。石墨烯導電漿料成套設備也可采用電腦控制或觸頻控制或全自動控制方式。