高速壓片機的使用方法

　　1、模具使用前必須反復(fù)檢驗?zāi)＞哔|(zhì)量，有無缺邊、裂紋、變形、松緊、松脫，裝置是否完好。

　　2、檢驗顆粒物料的粉體是否干燥，顆粒內(nèi)含粉量不應(yīng)高于10%。 如果不合格，不要用力按壓，否則會影響高速壓片機的正常運行和使用年限以及材料損耗。

　　3、第一次試運轉(zhuǎn)時，將調(diào)壓器控制的指示針置于6，將粉料倒入桶內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試運轉(zhuǎn)手輪，同時調(diào)節(jié)灌裝量和壓力，逐漸 增加片劑的重量和硬度。 當柔軟度達到成品要求時，先開啟電機，再開啟離合器，開始生產(chǎn)。 在生產(chǎn)過程當中，必須定期檢驗片劑的質(zhì)量，看是否符合要求，必要時進行調(diào)整。

　　4、轉(zhuǎn)速的挑選直接影響機器的使用年限。 由于原料的性質(zhì)，薄膜的粘度、尺寸和壓力在使用中不可統(tǒng)一規(guī)定，高速壓片機的結(jié)構(gòu)為無級變速裝置，適用于低速適用于壓制礦物 、草本植物、片材直徑大、粘度差等以及成型速度快且難成型的材料。 速度快，適合壓合，具有良好的潤滑性和易于成型的材料。 因此，用戶必須根據(jù)實際情況決定。

　　5、管理人員必須熟悉操作過程當中控制機構(gòu)的技術(shù)性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、使用原理和工作場所，以避免機器部件出現(xiàn)故障和損壞，以確保安全生產(chǎn)為前提。

　　6、使用過程當中要時刻注意機器的聲音是否正常，有尖叫聲和異響時停止檢驗并消除。 不要強行使用。