文章摘要: 數(shù)控三維鉆(業(yè)內(nèi)俗稱SWZCNC)由主機(jī)(三維鉆床)、液壓系統(tǒng)、輸送物料通道和電氣控制系統(tǒng)組成。主要用于鋼結(jié)構(gòu)二次加工,H型鋼三面鉆孔?!皵?shù)控立體鉆主要包括數(shù)控立體鉆、高速立體鉆、H型鋼立體鉆、立體車庫立體鉆等型號。主要應(yīng)用于建筑、橋梁、電站鍋爐、
數(shù)控三維鉆(業(yè)內(nèi)俗稱SWZCNC)由主機(jī)(三維鉆床)、液壓系統(tǒng)、輸送物料通道和電氣控制系統(tǒng)組成。主要用于鋼結(jié)構(gòu)二次加工,H型鋼三面鉆孔?!皵?shù)控立體鉆主要包括數(shù)控立體鉆、高速立體鉆、H型鋼立體鉆、立體車庫立體鉆等型號。主要應(yīng)用于建筑、橋梁、電站鍋爐、立體車庫、海上油井平臺、塔桅等鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)。特別適用于鋼結(jié)構(gòu)中工字鋼和槽鋼的加工。
數(shù)控三維鉆由主機(jī)、液壓系統(tǒng)、輸送物料通道和電機(jī)控制系統(tǒng)組成。
▲數(shù)控三維鉆鉆床有三個動力頭,工件通過時可以加工三個面上的孔。
▲三個動力頭可同時鉆孔,采用自控行程鉆孔動力頭。
▲無需設(shè)置工件厚度和鉆頭長度,可自動進(jìn)行快進(jìn)和進(jìn)刀轉(zhuǎn)換,加工效率高。
▲CNC+PLC控制,上位機(jī)監(jiān)控,基于WINDOWS平臺的編程軟件,編程快捷方便,直觀預(yù)覽圖形。
▲采用霧化冷卻裝置,延長鉆頭使用年限。
▲每個動力頭配有知名公司生產(chǎn)的主軸減速電機(jī)。
▲關(guān)鍵液壓、電氣元器件選用國內(nèi)外知名公司產(chǎn)品。
數(shù)控三維鉆KR-SKZ-1050是專門為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)加工工藝需求而設(shè)計(jì)制造的,集鉆孔、刻字、劃線等加工工藝于一體的生產(chǎn)單位。適用于大斷面的經(jīng)濟(jì)鉆井及相關(guān)工藝。
數(shù)控三維鉆用于方鋼加工時,最大角半徑為15 mm,只要型材的剛度和穩(wěn)定性滿足d in標(biāo)準(zhǔn)中包含的鋼結(jié)構(gòu)型材標(biāo)準(zhǔn),就可以在特殊的寬工字梁和焊接工字梁上鉆孔。數(shù)控三維鉆床品牌主要用于H型鋼、槽鋼的鉆孔劃線,廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、塔架、桅桿、網(wǎng)架等行業(yè)。它具有精度高、操作方便的特色,是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。
控制三維鉆床的工作流程:
操作人員通過驅(qū)動將原材料放在設(shè)備的橫向料臺部分,可同時放三至五件,通過橫向料臺的傳動鏈傳遞到數(shù)控三維鉆床的送料軌道上;
操作送料通道側(cè)推裝置的按鍵,將工件推向側(cè)定位基準(zhǔn),使工件靠近側(cè)定位基準(zhǔn);
通過調(diào)節(jié)數(shù)控小車夾緊爪的高度位置,工件被夾緊后由小車自動進(jìn)給。
小車用于將工件送入數(shù)控三維鉆床的主機(jī)部分,鉆孔位置根據(jù)程序要求自動定位。數(shù)控三維鉆床通過側(cè)壓和上壓夾緊工件,開始自動鉆孔加工。
鉆孔結(jié)束后,數(shù)控小車送3D鉆床主機(jī),松開夾具后,3D數(shù)控鉆床出料側(cè)的電動滾輪自動抬起,將工件轉(zhuǎn)移到出料通道。同時,數(shù)控小車的夾桿自動抬起,退回到小車設(shè)定的起始位置,加工下一個物料。
什么是數(shù)控三維鉆
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