天然氣球閥內(nèi)漏的原因及處理方法

本文深入探討了球閥內(nèi)漏的原因，包括施工期和運行期的多種因素，如運輸?shù)跹b不當(dāng)、防腐處理不足、安裝維護(hù)失誤等，并介紹了天然氣球閥內(nèi)漏的判斷方法，以確保閥門密封性能良好。

球閥內(nèi)漏的原因

1、施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：

①運輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；

②出廠時，打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；

③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位，閥門兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座，造成泄漏；

④安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部，或焊接時燒傷引起內(nèi)漏；

⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時進(jìn)一步將造成閥座損傷，從而造成內(nèi)漏；

⑥焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

⑦出廠或安裝時限位不準(zhǔn)確造成泄漏，如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯位，閥門將泄漏。

2、運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：

①普遍的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)成本對閥門不進(jìn)行維護(hù)，或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障；

②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏；

③在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內(nèi)漏；

④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏；

⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關(guān)閥門時造成密封損傷形成內(nèi)漏；

⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏，任何球閥無論開、關(guān)位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；

⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果運行時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏――如果閥門是埋地的，加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位，引起閥門泄漏；

⑧一般的執(zhí)行機構(gòu)也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確，造成內(nèi)漏；

⑨電動執(zhí)行機構(gòu)的閥位設(shè)定靠前，沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏；

⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng)，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。

天然氣球閥內(nèi)漏的判斷方法

天然氣管線上常用的是固定軸球閥，其一般的檢驗方法是：將閥門轉(zhuǎn)動到全開或全關(guān)位，通過閥體排污嘴的排放檢驗是否有泄漏。如果可以排干凈，則證明密封良好。如果始終有壓力排出，則可以認(rèn)為閥門泄漏了，這時要對閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。