文章摘要: 耐火材料配料控制系統(tǒng)通常由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)、受控給料裝置(設(shè)備)和監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比,不僅在生產(chǎn)中節(jié)省了大量的人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,而且減少了環(huán)境對(duì)人體的危害,提高了終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和效率,給生產(chǎn)公司帶來了巨大的效益。對(duì)于
耐火材料配料控制系統(tǒng)通常由自動(dòng)配料電氣控制系統(tǒng)、受控給料裝置(設(shè)備)和監(jiān)控系統(tǒng)組成。與人工配料相比,不僅在生產(chǎn)中節(jié)省了大量的人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,而且減少了環(huán)境對(duì)人體的危害,提高了終端產(chǎn)品的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性和效率,給生產(chǎn)公司帶來了巨大的效益。對(duì)于不同物料的配料,需要定制和設(shè)計(jì)相應(yīng)的控制系統(tǒng)。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、塑料、橡膠、復(fù)合肥、制磚、食品等諸多行業(yè)。配料方式有靜態(tài)配料方式、動(dòng)態(tài)配料方式和動(dòng)靜結(jié)合方式。對(duì)于不同的行業(yè),不同的配料工藝要求,耐火材料配料系統(tǒng)的挑選要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和挑選。
1.靜態(tài)配料模式:適用于無連續(xù)配料要求的場(chǎng)所,配料可分批進(jìn)行。批次之間有一定的時(shí)間間隔,這些站點(diǎn)不需要太多的時(shí)間進(jìn)行配料。單批物料的成分配比是嚴(yán)格的,根據(jù)工藝要求,在一段時(shí)間內(nèi)物料的配比是相對(duì)固定的。每批物料都是由多種物料組成的,比動(dòng)態(tài)配料要精確得多。
2.動(dòng)態(tài)配料模式:動(dòng)態(tài)配料模式適用于需要連續(xù)配料的現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的連續(xù)性要求很高。一般中間配料是不允許停的,對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)中的計(jì)量設(shè)備一般采用電子皮帶秤或核子秤,上位機(jī)配有PID調(diào)節(jié)報(bào)警功能,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。配料秤通過現(xiàn)場(chǎng)總線通知控制主機(jī)。
3.動(dòng)靜結(jié)合方式:有些行業(yè)在配料方面有特殊的工藝要求,所以需要?jiǎng)屿o結(jié)合的方式來達(dá)到工藝要求。根據(jù)配料工藝要求,控制過程可采用并聯(lián)方式,滿足高精度微量配料和大比例物料連續(xù)配料的要求,節(jié)省配料時(shí)間,滿足配料速度和配料精度的要求。
耐火材料配料系統(tǒng)的工藝要求
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