混凝濕噴臺車在噴射過程當中要熟悉哪幾個指標？

混凝濕噴臺車在噴射過程當中要熟悉哪幾個指標？ (1)噴頭與受噴面的距離:一般的濕噴機要求風壓在0.6~1. 2MPa之間，噴頭如果離噴面太近，壓縮空氣會將剛“粘”在受噴面上的混凝土拌和料吹走，這時候，粗骨料的回彈量將大大增加。所以濕噴臺車操作手在操作時，將噴頭與巖面之間的距離設定在1.2m比較合適。 (2)濕噴臺車機械手在進行噴射時候，最好將噴頭與受噴面保持垂直狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)受噴面被格柵、鋼筋網(wǎng)等物質覆蓋時，可將噴頭進行調整，噴頭的偏斜角度≥70°，如果噴頭與受噴面的角度過小，會造成凸凹不平的波形噴面，回彈量將大大增加，在噴射配有鋼筋網(wǎng)片的巖面噴射時，噴嘴應靠近受噴面，并與垂直方向有一個小角度，這樣可以避免漏噴、密實度不夠，從而獲得不錯的噴射效果。 (3)機械手活動范圍很大，分段、分部噴射是比較適合的方式。但是在具體噴射時，噴分段長度不可高于6m，由左右邊墻向拱部逐層噴射。噴頭應作連續(xù)不斷做螺旋狀圓周運動，螺旋直徑約為20~30cm，后一圈壓前一圈三分之一。在采用橫向滑移掃噴時候，要盡量避免噴射砼厚度不均勻等情況的發(fā)生。 (4)噴射混凝土對拱墻墻一次噴層厚可達 10 以上，拱部一次噴層厚可達7cm。影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般10~ 15cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層，混凝土在2min內凝結的效果不錯。在整個噴射過程當中，濕噴臺車機械操作手要調整好流量，避免流量過大、噴射厚度過厚、噴頭在某一個部位長時間停留。 (5)噴料。噴射混凝土在滿足泵送的前提下，要控制好速凝劑的摻量以及外加劑通常情況下，5%的速凝劑摻量外加石粉，噴射效果要遠遠好于不加石粉。