混凝濕噴臺(tái)車在噴射過程當(dāng)中要熟悉哪幾個(gè)指標(biāo)？

混凝濕噴臺(tái)車在噴射過程當(dāng)中要熟悉哪幾個(gè)指標(biāo)？ (1)噴頭與受噴面的距離:一般的濕噴機(jī)要求風(fēng)壓在0.6~1. 2MPa之間，噴頭如果離噴面太近，壓縮空氣會(huì)將剛“粘”在受噴面上的混凝土拌和料吹走，這時(shí)候，粗骨料的回彈量將大大增加。所以濕噴臺(tái)車操作手在操作時(shí)，將噴頭與巖面之間的距離設(shè)定在1.2m比較合適。 (2)濕噴臺(tái)車機(jī)械手在進(jìn)行噴射時(shí)候，最好將噴頭與受噴面保持垂直狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)受噴面被格柵、鋼筋網(wǎng)等物質(zhì)覆蓋時(shí)，可將噴頭進(jìn)行調(diào)整，噴頭的偏斜角度≥70°，如果噴頭與受噴面的角度過小，會(huì)造成凸凹不平的波形噴面，回彈量將大大增加，在噴射配有鋼筋網(wǎng)片的巖面噴射時(shí)，噴嘴應(yīng)靠近受噴面，并與垂直方向有一個(gè)小角度，這樣可以避免漏噴、密實(shí)度不夠，從而獲得不錯(cuò)的噴射效果。 (3)機(jī)械手活動(dòng)范圍很大，分段、分部噴射是比較適合的方式。但是在具體噴射時(shí)，噴分段長(zhǎng)度不可高于6m，由左右邊墻向拱部逐層噴射。噴頭應(yīng)作連續(xù)不斷做螺旋狀圓周運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約為20~30cm，后一圈壓前一圈三分之一。在采用橫向滑移掃噴時(shí)候，要盡量避免噴射砼厚度不均勻等情況的發(fā)生。 (4)噴射混凝土對(duì)拱墻墻一次噴層厚可達(dá) 10 以上，拱部一次噴層厚可達(dá)7cm。影響噴層厚度的主要因素是混凝土的坍落度，速凝劑的作用效果和氣溫。一般10~ 15cm左右的坍落度可獲得較厚的噴層，混凝土在2min內(nèi)凝結(jié)的效果不錯(cuò)。在整個(gè)噴射過程當(dāng)中，濕噴臺(tái)車機(jī)械操作手要調(diào)整好流量，避免流量過大、噴射厚度過厚、噴頭在某一個(gè)部位長(zhǎng)時(shí)間停留。 (5)噴料。噴射混凝土在滿足泵送的前提下，要控制好速凝劑的摻量以及外加劑通常情況下，5%的速凝劑摻量外加石粉，噴射效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于不加石粉。