關(guān)于多效蒸發(fā)器的一些相關(guān)內(nèi)容詳細介紹

多效蒸發(fā)器主要由三個蒸發(fā)器組成。在操作中，后效所需溶液的壓力和沸點低于前效設(shè)備。前效二次蒸汽作為后效加熱介質(zhì)引入，即后效加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器。通常需要消耗前效二次蒸汽。

1.節(jié)能：利用蒸發(fā)蒸汽作為能源，下降設(shè)備消耗。

2.速度快，出水質(zhì)量好：不僅蒸發(fā)能力強，而且出水速度快。

3.減少堵塞和結(jié)垢的發(fā)生：多效蒸發(fā)器中的旋流板可以增加系統(tǒng)的傳熱系數(shù)，減少堵塞和結(jié)垢的發(fā)生。

其中多效蒸發(fā)器間歇排放操作步驟如下：

1.先關(guān)蒸汽，再關(guān)各效進料閥；然后，依次關(guān)閉循環(huán)泵、凝結(jié)水泵、閥門和真空泵。

2.打開冷凝水箱后面的排氣閥，打破真空。

3.打開多效蒸發(fā)器底部的兩個排污閥，打開出口調(diào)節(jié)閥，開度調(diào)至百分之50，將多效系統(tǒng)的高濃度物料泵入濃縮液罐。

4.多效高濃度物料排空后，關(guān)閉出料泵和出料調(diào)節(jié)閥。關(guān)閉出料泵入口蝶閥DN50，打開一、二效底部球閥DN25，然后啟動出料泵，通過出料泵將前兩效稀釋后的物料輸送到多效蒸發(fā)器系統(tǒng)，當多效液位達到高位時停止輸送。

5.材料轉(zhuǎn)換結(jié)束后，為下一次驅(qū)動重置每個閥門。

多效蒸發(fā)器能耗少，排放速度快，可減少堵塞和結(jié)垢的發(fā)生。多效蒸發(fā)器漏料的主要原因是操作不正常、真空度不穩(wěn)定等。這里，我們來詳細介紹一下多效蒸發(fā)器漏料的原因。

用多效蒸發(fā)器蒸發(fā)糖液時，不可避免地會出現(xiàn)蒸發(fā)器缺料的情況，冷凝水根本不可沒有，所以冷凝水會含有少量的糖，但含糖量不可高于百分之0.2。如果冷凝水含糖量過高，說明蒸發(fā)器漏水。造成這個問題的原因有很多：

1.運行不正常，蒸發(fā)器液位過高，由二次蒸汽帶出。

2.真空度不穩(wěn)定，忽高忽低。

3.蒸發(fā)器或提前提前提前預(yù)熱器管有泄漏，糖液直接漏入冷凝水。

4.多效蒸發(fā)器設(shè)計有問題，分離空間不夠，分離不干凈，二次蒸汽帶出糖液或糖液泡沫。