塑料造粒機：塑料造粒機操作方法

塑料造粒機操作方法

熟練掌握好塑料造粒機操作方法關鍵點，塑料造粒機。塑料造粒機操作方法主要包括機器設備的裝置、控制、試運行、操作方法、維護保養(yǎng)和維修等一個系列階段，使用塑料造粒機時要注意事項其特色。


塑料造粒機操作方法之準備工作.

用以擠壓成形的朔料。原材料應滿足所需求的干躁標準，必要時需要做進一步干躁。并將原材料過篩去掉結團顆粒和機械設備雜物。

塑料造粒機操作方法時，檢驗設備原水、電、氣各系統(tǒng)是不是一切正常，保證水、氣路通暢、不漏，電器設備系統(tǒng)是不是一切正常，電加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、幾種電子儀表是不是工作中安全可靠;輔機空車慢速度試運行，查看機器設備是不是運行一切正常;開啟定形臺機械泵，查看工作中是不是正常;幾種機器設備潤滑機械部件加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。裝機頭及定形套。按照產品的種類、規(guī)格型號，選好機頭規(guī)格型號。按以下先后順序將機頭裝好。


塑料造粒機操作方法之開車

控溫后就可以開車，開車前要將機頭和塑料造粒機法蘭螺絲再上緊-次，以排除螺絲與機頭熱脹的差別，緊機頭螺絲的先后順序是對角線上緊，用勁要均勻分布。緊機頭法蘭螺母時，標準四周松緊-致，否則的話要跑料。

塑料造粒機操作方法時，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，之后慢慢轉動擠出機螺桿

轉速控制旋紐，擠出機螺桿轉速慢速度開啟。之后再漸漸加速，與此同時少量上料。上料時要密切關注主機電流表及幾種提示表頭的提示的變化狀況。擠出機螺桿扭距不可以超越紅標。

塑料造粒機操作方法時，朔料型材被擠壓前，任何人嚴禁站于口模正前方，以必免因螺絲拆斷或因原材料濕潤放泡等現(xiàn)象而發(fā)生意外事件。朔料從機頭口模擠壓后，即需將擠壓物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定形模，并開動這些裝置。之后按照控制電子儀表的提示值和對擠壓塑料制品的標準。將各部分作相應的控制，以使整個擠壓操作方法滿足一切正常狀態(tài)。