什么是鋼絲熱處理爐？作用是什么？有哪些優(yōu)點和分類？

　　鋼絲熱處理爐是通過燃料燃燒進行熱處理加熱用的爐。通常采用連續(xù)方式，鋼材從加料門連續(xù)裝入，通過爐膛，從出料門陸續(xù)卸出。一般常用的爐內(nèi)傳送方式是，將工件載于耐熱鋼導(dǎo)軌上，以步進式移動梁或推桿移送。

　　鋼絲熱處理爐的作用：

　　1. 消除工件熱處理過程當(dāng)中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，避免變形和開裂；

　　2. 調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性，以滿足使用性能的要求；

　　3. 穩(wěn)定結(jié)構(gòu)和尺寸以確保準確性；

　　4. 改善和提高加工性能。

　　鋼絲熱處理爐優(yōu)點：

　　清洗液能循環(huán)，污染環(huán)境排放數(shù)據(jù)處理教學(xué)效果好；達到一個相同產(chǎn)品產(chǎn)量的情況下，超聲波清洗占地空間面積比傳統(tǒng)酸洗槽少；車間酸霧處理工作效能好，減少對工人技術(shù)操作人員傷害和對廠房的損壞。

　　鋼絲熱處理爐的分類：

　　鋼絲熱處理爐因為工藝技術(shù)眾多和產(chǎn)品多樣性，鋼絲熱處理爐型及構(gòu)造也各種各樣，鋼絲熱處理爐的分類主要有以下幾種：

　　1. 根據(jù)機械化程度劃分：輥底式爐、步進式爐、臺車式爐、外部機械化室式爐、鏈式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式爐等；

　　2. 根據(jù)工作溫度劃分：爐溫度高于1000℃為高溫?zé)崽幚頎t；650～1000℃為中溫?zé)崽幚頎t；低于650℃為低溫?zé)崽幚頎t；

　　3. 根據(jù)熱處理工藝劃分：淬火、回火、正火、退火等化學(xué)熱處理爐；

　　4. 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)方式劃分：周期式生產(chǎn)的鋼絲熱處理爐、連續(xù)式生產(chǎn)的鋼絲熱處理爐；

　　5. 根據(jù)加熱方式劃分：分為直接加熱方法和間接加熱；

　　6. 根據(jù)加熱熱源劃分：有以燃燒能源為主的燃燒爐；此以電力為能源的電阻爐、電極爐、感應(yīng)控制加熱爐等；

　　7. 根據(jù)爐內(nèi)加熱介質(zhì)劃分：以空氣、煙氣、控制氣氛、真空等為介質(zhì)，以熔鹽、熔鉛等為加熱介質(zhì)，以固體為加熱介質(zhì)的。