自動(dòng)銑扁機(jī)的生產(chǎn)流程

　　自動(dòng)銑扁機(jī)的生產(chǎn)流程分為采購(gòu)、生產(chǎn)、組裝、測(cè)試，采購(gòu)原材料的質(zhì)量是決定機(jī)器精度和耐用性的根本原因，生產(chǎn)工藝和裝配技術(shù)是保證機(jī)器精度和耐用性的決定性因素。測(cè)試是測(cè)試設(shè)備的一種方法，銑床的框架是在整個(gè)行業(yè)之外加工的。

　　材料的厚度和烘烤工藝直接決定了框架的生產(chǎn)成本，自動(dòng)銑扁機(jī)導(dǎo)軌的粗加工是分包的，有些精加工廠家是分包的，有些廠家(包括生產(chǎn)設(shè)備和加工技術(shù)人員)已經(jīng)自己加工完了。

　　自動(dòng)銑扁機(jī)導(dǎo)軌的原材料為普通鑄鐵，未經(jīng)退火回火，分布不均勻，有大量孔洞，該零件由高質(zhì)量耐磨鑄鐵制成，經(jīng)過(guò)致密化、回火、退火和回火處理。

　　自動(dòng)銑扁機(jī)的其他部分采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)鋼，部分廠家改用國(guó)產(chǎn)劣質(zhì)鋼，原材料的單價(jià)是每公斤幾十元。導(dǎo)軌的生產(chǎn)工藝直接決定了機(jī)器的精度，準(zhǔn)確的方法是打磨后人工修復(fù)打磨導(dǎo)軌，使導(dǎo)軌緊密配合，保證運(yùn)行精度。但是這需要大量的人工，但是有些廠家為了節(jié)省人工下降了成本，直接匹配插件，用螺絲擰緊插件。

　　在普通切削條件下很難找到，如果切削量稍大或精度較高，很容易確定導(dǎo)軌的優(yōu)劣，裝配工藝對(duì)機(jī)器的質(zhì)量也有很大影響，目前整個(gè)行業(yè)還沒(méi)有解決刀軸高速旋轉(zhuǎn)和發(fā)熱的問(wèn)題，刀軸旋轉(zhuǎn)時(shí)黃油會(huì)飛濺出來(lái)，特別是集運(yùn)系列平面銑床。

　　刀軸磨削整個(gè)行業(yè)都是外包加工，刀軸座的加工也是外包加工，所以加工質(zhì)量確實(shí)不盡如人意，通常會(huì)遇到同軸度不合格，錐度大，軸肩或軸肩垂直度不足，沒(méi)有明確的拐角。