關(guān)于泵用機械密封容易泄漏的幾個地方及維護誤區(qū)

　　泵用機械密封有五個泄漏點：

　　(1)軸套和軸之間的密封

　　(2)動環(huán)和軸套之間的密封

　　(3)動環(huán)和靜環(huán)之間的密封

　　(4)固定環(huán)與固定環(huán)座之間的密封

　　(5)端蓋和泵體之間的密封

　　一般來說，凸出軸套、密封端蓋和泵體之間的泄漏很容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需要仔細(xì)觀察，尤其是當(dāng)工作介質(zhì)是液化氣或高壓、有毒有害氣體時。很難從視覺上區(qū)分和判斷剩余泄漏。在長期管理和維護實踐的基礎(chǔ)上，有必要觀察、分析和判斷泄漏的癥狀，才能得出準(zhǔn)確的結(jié)論。

　　維護泵用機械密封的誤區(qū):

　　1.彈簧的壓縮力越大，密封效果越好。事實上，如果彈簧的壓縮力太大，摩擦副會很快磨損并立即燃燒。過度壓縮會使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，造成密封失效。

　　2.密封圈越緊越好。其實擰緊密封圈是有害的。首先，加劇了密封圈和軸套之間的磨損，造成過早的泄漏。二是增加了動環(huán)的軸向調(diào)節(jié)和運動阻力，在工況頻繁變化時不可及時調(diào)節(jié)。第三，彈簧太累，容易損壞。第四，密封圈變形，影響密封效果。

　　3.靜環(huán)越緊越好。靜環(huán)基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對緊的密封效果會更好，但太緊也是有害的。一是靜環(huán)密封變形過大，影響密封效果。第二個原因是固定環(huán)的材料主要是石墨，通常比較脆，應(yīng)力過大容易斷裂。三是安裝拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。

　　4.葉輪鎖緊螺母越緊越好。在機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)較為常見。一般來說，軸之間的泄漏是葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實上，造成軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊圈失效偏移、軸間雜質(zhì)、軸與軸套形狀位置偏差大、軸瓦損壞等。鎖緊螺母的過度鎖緊只會造成軸之間的墊片過早失效。相反，適當(dāng)鎖緊鎖緊螺母總能保持一定的壓縮彈性。運行中，鎖緊螺母會及時自動鎖緊，使軸始終處于良好的密封狀態(tài)。